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采集材料前，应将树木、草皮和杂土清除干净 应留出材料中的超尺寸颗粒 应在预定的深度范围内采集材料，宜分层采集 对塑性指数大于10的粘性土，可视土质和机械性能确定是否需要过筛
石灰、水泥、土、集料拌合用水等原材料应进行检验，符合要求后方可使用。 宜用间歇式拌合机进行拌合，拌合应均匀 及时调整拌合用水量 城区施工应采用路拌方式；且达到文明施工要求。 稳定土拌合前，应先筛除骨料中不符合要求的粗颗粒
二、三级公路的底基层、基层混合料，可以采用人工路拌法进行拌和 混合料人工拌和工艺应包括现场准备、布料和拌和等流程 下承层为路基时，宜用12～15t的三轮压路机或等效的碾压机械碾压3～4遍 下承层为粒料类底基层时，应检测弯沉值 下承层为原路面时，应检查其材料是否符合底基层材料的技术要求，不符合要求时，应翻松原路面并采取必要的处理措施
用平地机或其他合适的机具将材料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应平整，并具有规定的路拱 对未筛分碎石，摊铺平整后，应在其较干燥的情况下，将石屑卸置其上，用平地机并辅以人工将石屑均匀摊铺在碎石层上 检查材料层的松铺厚度必要时应进行减料或补料工作 同时摊铺路肩用料 采用不同粒级的碎石和石屑时，宜将大粒径碎石铺在上层，中粒径碎石铺在中层，小粒径碎石铺在下层
人工摊铺混合料时，其松铺系数约为1.70～1.80 平地机摊铺混合料时，其松铺系数约为1.25～1.35 粒料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱 应事先通过试验确定集料的松铺系数等指标 粒料摊铺时应同时摊铺路肩用料
120~150℃ 140~165℃ 150~170℃
试配时应采用工程中实际使用的材料； 试配的搅拌时间应符合规定； 基准配合比拌合物的稠度和分层度应符合规定； 试拌用的配合比可由计算或查表所得。
拌合时试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料的温度应与试验室温度保持一致 材料用量应以质量计。称量精度：骨料为±1%水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5% 混凝土拌合物的制备应符合《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55中的有关规定 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min
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