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蒸汽吹扫镁管线 蒸发器破真空 浓、稀镁泵停运 稀镁浓度达到50%时倒料
稀释后，立刻分装于小容器，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
循环水量小 硝酸冷凝器泄漏 浓镁浓度低 成品酸排料受阻
稀释后，立刻分装于小容器内，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为5％ 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5％和0.05％ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5％和0.5％
降低回流酸温度 调整酸与浓镁的配比量 增加回流量 及时调整塔的各段温度
配制时，加入硝酸铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 稀释后，立刻分装于小容器，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol／L 配制时，加入硝酸重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
稀释后，立刻分装于小容器，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol／L 配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
稀硝酸镁槽液位低 硝酸镁加热器液位低 硝酸镁加热器温度高 回流酸温度高
坚固压盖螺栓 更换阀门 坚固法兰口螺栓 阀头脱落不用更换阀门
成品酸浓度低 稀硝酸镁浓度低 酸性水量增加 加热器温度下降
停酸加水 水镁循环 及时调整负压 硝镁蒸发器继续工作
调整配料比 提高浓镁浓度（不大于78%） 系统倒镁置换 检查硝酸冷凝器
稀硝酸浓度低 填料装填良好 配料比不适 硝酸镁加热器温度波动
除去积累在硝酸镁溶液中的杂质 提高蒸汽分压 提高其脱水能力 提高硝酸镁浓度
稀释后，立刻分装于小容器，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
稀释后，立刻分装于小容器内，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 配制时，加入硝酸使最终浓度为5％ 配制时，加入硝酸一铬酸钾使最终浓度分别为5％和0.5％ 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5％和0.05％
配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 稀释后，立刻分装于小容器，并保存于－18℃ 配制时，加入硝酸-重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
稀释后，立刻分装于小容器内，并保存于-18℃ 配制时，加入硝酸使最终浓度为0.5mol/L 配制时，加入硝酸使最终浓度为5% 配制时，加入硝酸-铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.5% 配制时，加入硝酸重铬酸钾使最终浓度分别为5%和0.05%
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