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一次装夹车削方法没有定位误差,适应于单件小批量生产中。( )
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普通车床车工《判断》真题及答案
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对于偏心工件的车削有时需要设计专用夹具进行装夹一般情况下它只适应于
单件生产
大批量生产
维修时
小批量生产
使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适应于
单件小批生产
大批量生产
中批量生产
任何生产类型
下列几种车削锥面的方法哪种最适合单件小批量生产
标准化产品是指生产流程中的个体没有差异可以进行
单件小批量生产
多品种小批量生产
大批量生产
个性化生产
单件小批量生产中加工轴盘套类零件与轴线同心的内外螺纹常用
车削螺纹
攻丝
铣削螺纹
滚压螺纹
冲压的制造一般是单件小批量因此冲压件也是小批量生产
在单件小批量生产中应尽量采用夹具和夹具在大批量生产中应尽量采用高效的夹具
成本计算方法基本有三种其中品种法适应于单件小批量生产企业分批法适应于 大量大批的单步骤生产企业分步法
工件采用直接找正装夹费工费时而且要求操作人员具有较高的技术水平所以—般用小单件小批量生产
对于偏心工件的车削有时需要设计专用夹具进行装夹一般情况下它只适应于
单件生产
大批量生产
维修时
小批生产
冲压的制造一般是单件小批量因此冲压件也是单件小批量生产
时镗床上应采用专用夹具进行工件装夹
单件生产
成批量牛产
小批量生产
新产品试制
设计专用偏心夹具装夹并加工曲轴类工件最适用于下面哪种生产类型
单件生产
小批量生产
大批量生产
维修
专用夹具用于成批和大批量生产中通用夹具用于单件小批量生产中
使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适用于
单件小批量生产
大批量生产
中批量生产
任何生产类型
冲压的制造一般都是单件小批量因此冲压件也是单件小批量生产
按照投入生产的批量或生产的连续性生产类型可分为三种
单件生产、批量生产、大批量生产
单件生产、小批量生产、大批量生产
小批量生产、批量生产、大批量生产
单件生产、小批量生产、批量生产
单件小批量生产中工件划线的作用就是:
使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适应于
单件小批生产
大批大量生产
中批量生产
任何生产类型
单件或小批量生产精度要求不高的成形面工件可采用双手控制车削
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钨钴类合金牌号后的数字越大含钴量越高
硬质合金的韧性较好不怕冲击
高速钢刀具韧性比硬质合金好因此常用于承受冲击力较大的场合
刀具材料必须具有相应的物理化学及力学性能
车削有色金属和非金属材料时应当选取较低的切削速度
一般情况下YT5用于粗加工YT30用于精加工
车床运转500h后需要进行一级保养
钨钴类硬质合金的韧性较好因此适用于加工铸铁等脆性材料或冲击较大的场合
钨钛钴类合金按不同含钛量可分为YT5YT15YT30等多种牌号
进给量是工件每回转一分钟车刀沿进给运动方向上的相对位移
红硬性是评价刀具材料切削性能的核心指标
切削用量包括背吃刀量进给量和工件转速
以冷却为主的切削液都呈碱性
常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀两类
高速钢车刀淬火后的硬度约为72~82HRC
车削深孔时粗车选用乳化液精车可选用切削油
如果要求切削速度保持不变则当工件直径增大时转速应相应降低
油脂杯润滑每周加油一次每班次旋转油杯盖一圈
耐热性的综合指标包括高温硬度高温强度和韧度高温粘结性及高温化学稳定性等
开机前在手柄位置正确情况下需低速运转约2min后才能进行车削
车床主轴箱内注入的新油油面不得高于油标中心线
切削液的主要作用是降低温度和减少摩擦
在切削时车刀出现溅火星属正常现象可以继续切削
一般情况下YG3用于粗加工YG8用于精加工
使用硬质合金刀具切削时如用切削液必须一开始就连续充分地浇注否则硬质合金刀片会因骤冷而产生裂纹
车铜件时应选择较高的切削速度
刀具材料的耐磨损与其硬度无关
乳化液是将切削油用15~20倍的水稀释而成
YT5硬质合金车刀适用于粗车塑性金属
在加工一般钢件时中碳钢精车时用乳化液粗车时用切削油
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