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可以超负荷使用，但不得增人强拉 不得超负荷使用，不得增人强拉 不得超负荷使用，但可增人强拉 可超负荷使用，可增人强拉
强夯的夯击次数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。 夯坑周围地面不应发生过大的隆起。 不因夯坑过深而发生提锤困难。 强夯的夯击次数应通过现场试夯确定，常以夯坑的压缩量最大、夯坑周围隆起量最小为确定原则。 强夯的夯击次数应通过现场试夯确定，常以夯坑的压缩量最大为确定原则。
施工机械计划 施工参数 劳动力的安排 施工材料计划
宜在强夯结束后立即进行 宜在强夯过程中进行 宜在强夯之后1～4周进行 宜在强夯之后3～4周进行
夯击前应将各夯点位置及夯位轮廓线标出。 夯击前后应测量地面高程,计算每点逐击夯沉量。。 每遍夯击后应及时将夯坑填平或推平,并测量场地高程,计算本遍场地夯沉量。 强夯应分区进行,宜先中部后边区。 强夯应由远离建筑物一侧向临近一侧方向进行。
可以超负荷使用， 但不得增人强拉 不得超负荷使用， 不得增人强拉 不得超负荷使用， 但可增人强拉 可以超负荷使用， 可增人强拉
强夯施工前，应查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高，并采取必要的防护措施，以免因强夯施工而造成损坏 做好地质勘察，掌握土质情况，并应试夯，做好强夯前后试验结果对比分析，确定正式施工的各项参数 强夯应分段从边缘夯向中央，夯完一遍后，用推土机整平场地，再夯下一遍 按先浅后深的原则进行地基加固施工 强夯施工，必须按设计或试验确定的技术参数进行，以各个夯击点的夯击数为施工控制数值，也可以采用试夯后确定的沉降量来控制
施工前，施工单位应做工艺性试夯试验，确定主要工艺参数，并报监理单位确认 每遍夯击后应将夯坑填平，再进行下一遍夯击。强夯完毕，应按设计要求平整场地 强夯锤重、落距应满足有效加固深度的要求 强夯施工应按设计要求采取隔振措施 碎石桩全部制完经检验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型振动压路机压实
强夯机械的性能应满足施工要求，并根据计算结果设置必要的辅助门架或采取其他防止倾覆的措施 施工现场不必实行封闭管理，但要按规定设置安全警示标志，各工序作业应由专人负责统一指挥 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机触地部位应保持水平 变换夯位后，应重新检查门架支腿，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后方可作业
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