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下面哪个不是造成粘辊的原因()

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信息爆炸  数据过剩造成的巨大心理压力  混沌信息空间  信息浪费  
轧黑印钢,由于本块钢的温度变化大而造成断辊  堆钢时操作人员按E-STOP时稍微慢一点致使多层进钢而造成工作辊断裂  工作辊本身材质有问题,在轧制过程中断辊  负荷分配不合理而造成工作辊断辊  
电压过低  机械故障阻力增大  电器故障  吸气压力低  
传送系统速度减慢和胶片重叠  胶片粘在辊棒上  胶片缠在辊棒上  以上都是  
为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;  光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;  控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力;  生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面  
必须是由于明显非外来原因所造成的  必须是非先天性的原因所造成的  必须是由于非长存的原因所造成的  必须是由非传染性的原因所造成的  
环境因素  生胶塑炼不充分  辊距过大  辊温过高  
辊距过小  辊距过大  胶质硬  含胶率过低  
轧辊同心度、材质均匀性  轧辊冷却均匀性  两边辊缝不一致  轧辊轴承振动、压上液压压力不稳  
传送系统速度减慢和胶片重叠  胶片粘在辊棒上  胶片缠在辊棒上  以上都是  
配方不当  胶料焦烧时间过短  辊温过高  胶料过软  
为了防止光整辊粘锌,带钢入光整机前温度在80℃以下;  光整辊面应保持清洁、无油污、灰尘及粘物等;  控制方式的选择应根据产品要求及生产实际情况确定轧制力和张力;  生产中若带钢表面出现锌渣压痕,应启动刷辊,清扫工作辊面;  

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