当前位置: X题卡 > 所有题目 > 题目详情

设计塑件的壁厚时应考虑()。

查看本题答案

你可能感兴趣的试题

模具的外形大小  注射机  型腔的数目  保证塑件的精度和外观的要求  
塑料的黏度高  塑料的黏度低  塑件壁厚大  塑件壁厚小  单腔模  
壁厚  壁薄  壁厚适中  
注塑和保压的时间太短  模具密合不严,有杂物或模板已变形  塑件设计不恰当,有锐角缺口  塑件壁厚与壁薄相差太大  
满足塑件结构和使用性能要求下取小壁厚  制品连接紧固处、嵌件埋入处等具有足够的厚度  能承受推出机构等冲击和振动  满足成型时熔体充模所需的壁厚  
开模后塑件的脱模  压缩模具的温度控制  压缩模的刚、强度  有利于模腔内压力传递  
塑件收缩率  表面粗糙度  尺寸精度  塑料性能  
气泡、凹陷  收缩不一致  塑件缺料现象  变形  
在保证塑料制品的使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料,并力求结构简单、壁厚均匀、  成型方便。  在设计塑料制品时应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出机构简单。  在设计塑料制品时应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑料制品应有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。  当塑料制品的外观要求较高时,应通过造型,然后逐步绘制图样。  
塑料收缩率大的脱模斜度取的大些。  塑件壁厚大的脱模斜度取的大些。  塑料收缩率大的脱模斜度取的小些。  塑件壁厚大的脱模斜度取的小些。  塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度