最能准确测量工件中缺陷的空间位置的无损检测方法是-X题卡

CT PT MT RT

X射线检测 r射线检测超声波检测涡流检测

仅适用于铁磁性材料的缺陷检测对形状复杂的构件作检查时表现出优势可以一次测量多种参数要求探头与工件直接接触，检测速度快

内部气孔中部裂纹表面开口缺陷近表面缺陷

超声波检测涡流检测磁粉检测液体渗透检测

磁粉检测渗透检测射线检测超声波检测

不受工件表面形状和状态的影响不受工件材质、晶粒度的影响不受缺陷类型、位置和方向的影响缺陷定位比较准确

渗透检测法磁粉检测法采用内窥镜目视法射线检测法

射线检测对面积型缺陷检出率高，对体积型缺陷有时容易漏检超声波检测易受材质、晶粒度影响射线检测适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确

X射线探伤中子射线探伤 γ射线探伤超声波探伤

超声检测射线检测涡流检测磁粉检测

超声波检测磁粉检测射线检测涡流检测

射线检测的检测结果有直接记录，可以长期保存，对面积型缺陷检出率高超声波检测对体积型缺陷检出率高，而对面积型缺陷的检出率较低磁粉检测适宜铁磁材料探伤，也可用于非磁铁材料渗透检测对于同时存在几个方向的缺陷，用一次操作就可以完成检测

确定地面点的空间位置确定水面点的空间位置确定建筑物点的空间位置确定工程量点的空间位置

X射线探伤中子射线探伤 γ射线探伤超声波探伤

擦拭工件表面校对自身的准确度把工件放在便于测量的位置作好检测记录准备

射线检测对面积型缺陷检出率高，对体积型缺陷有时容易漏检超声波检测易受材质、晶粒度影响射线检测适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝超声波检测对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确

UT PT RT 以上都可以

最能准确测量工件中缺陷的空间位置的无损检测方法是( )。