罐壁的每块壁板两端的立缝对接处应开出坡口壁厚超过12mm时应开坡口-X题卡

关于金属储罐的焊接顺序不正确的是

罐底焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝罐壁焊接顺序：罐壁纵向焊缝→组对第一圈和第二圈环缝→组对纵向焊缝焊接活口→第一圈与第二圈环缝→纵向焊缝活口焊缝→下一圈壁板纵向焊缝罐顶焊接顺序：径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由外向中心分段跳焊罐顶焊接顺序：顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时，焊工应对称分布，并沿同一方向分段跳焊

管道连接焊接时壁厚mm以下的管口允许无坡口对接

2.5 3.5 5.0

管子焊接时当壁厚超过就需要打坡口

2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm

下列关于金属储罐罐底的焊接顺序正确的是【2018】

罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→中辐板焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中辐板焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中辐板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中辐板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝

板厚12mm焊缝长600mm的对接接头两端受500000N的拉力材料为16MnR 钢其焊缝的许用拉应

焊壁厚≥4mm和气焊壁厚≥mm的管子其端头应切坡口坡口可用气割风铲车床等机械进行

3 4 5 6

当壁厚大于3mm小于16mm时对接接头可制成V型坡口?这种坡口是在焊件端部加工成的斜边

30 °-35 °； 35 °-50 °； 15 °-25 °。

厚12mm宽600mm的对接接头两端受500000N的力材料为Q345钢试校核其焊缝强度

电焊壁厚≥mm和气焊壁厚≥3mm的管子其端头应切坡口坡口可用气割风铲车床等机械进行

4 5 6 7

下列关于金属储罐的焊接顺序正确的是

罐底边缘板对接焊缝靠边缘的30m部位→中辐板焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中辐板焊缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝→罐底与罐壁板连接的角焊缝

罐壁板两端在滚圆前应进行预弯否则在对接后容易出现壁板

内凹错位纵向对口凸出叠加

当壁厚大于3mm小于16mm时对接接头可制成V型坡口这种坡口是在焊件端部加工成的斜边

30° ∽35° ； 35° ∽50° ； 15° ∽25° 。

坡口对口中不正确的要求是

管子对口应尽量做到外壁平齐管子对口应尽量做到内壁平齐内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的 10％，且不大于 1mm 内壁错边量应符合：不等厚对接焊缝不应超过厚壁管管壁厚度的的 20％，且不大于 2mm

管道对接焊接时壁厚超过就应开坡口焊接保证焊道的质量要求

1mm 2mm 3mm 4mm

管子壁厚为4—12mm采用坡口对接比较合理

坡口的对口中不正确的要求是

管子对口应尽量做到外壁平齐管子对口应尽量做到内壁平齐内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10％，且不大于1mm 内壁错边量应符合：不等厚对接焊缝不应超过厚壁管管壁厚度的20％，且不大于2mm

罐壁板在滚圆时应进行使V型坡口在油罐壁外侧