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进行焦油脱水操作时,应按规定保持槽温,待贮槽内液位达到()%以上时,逐级打开上部排水阀或自动脱水阀,放出上部分离水至氨水槽。
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煤气净化回收工艺《综合油库、导热油和污水处理段》真题及答案
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关于滤碱机的操作以下说法正确的是
碱槽液位达到高限时,采取液位控制方式
碱槽液位达到高限时采取厚度控制
碱槽液位低于下限时,采取液位控制方式
碱槽液位低于下限是,采取厚度控制方式
滤饼厚应降低滤碱机转速
维持较高的洗水温度
焦油贮槽脱水时油温应控制在80~98℃范围内
机械化氨水澄清槽分离的焦油至由焦油泵抽送到焦油贮槽进行焦油的进一步脱水分离的氨水进入脱水槽
焦油贮槽油温脱水后水层高度≤200mm
包装岗位任务将贮槽内的液氯按要求充装至液氯钢瓶或槽车内维护保养
计算题用泵将贮槽内的稀碱溶液送到蒸发器中进行浓缩泵的进口为φ89×3.5mm的钢管碱液在进口管的流速
焦油贮槽的温度一般应保持在℃
液硫恒位槽上的进料斗具有和
急时加料用
观察槽内液位
降低槽内温度
A和B
稀酸贮槽转耙扭矩高可能是
液位高
稀酸贮槽内壁结垢严重
淤浆排放量太大
水萃取塔顶部苯中含己高时需要
对工艺冷凝液槽进行置换
对苯贮槽中的苯进行水洗
对苯贮槽中的苯进行碱洗
尽量从外界多收新鲜苯稀释
当液氯贮槽的液位降低至时要切换到另一个液氯贮槽
机械化氨水澄清槽分离的焦油至进行焦油的进一步脱水脱渣分离的氨水进入废液收集槽由液下泵抽送到机械化氨水
焦油贮槽脱水时油温应控制在
60~78℃
70~88℃
80~98℃
90~98℃
焦油贮槽脱水时油温应控制在脱水后水层高度≤300mm
下列符合液槽密封安装要求的是
在安装过程中,骨架构件的吊装、连接应尽量做到平整
框架液槽连接后,应用硅橡胶或环氧树脂胶及其他密封胶来密封所有的接缝缝隙,然后将密封液溶化后,迅速注入槽内达到1/3槽深,待密封液冷凝之后,即可安装高效过滤器
一般操作人员应在框架上从上面放下过滤器,不可从下面放
更换过滤器时,应事先准备好托板,当过滤器刀架从液槽中取出时,立即将托板置于过滤器下面
如已安装好的过滤器需要移动位置,可将过滤器往上提一下,然后再轻轻放下插入槽内
液氯气化时往氯气升压器E-4602中送热水待氯气压力达到后将其送入液氯贮槽上部
焦油贮槽油温脱水后水层高度要求
≤100mm
≤200mm
≤300mm
≤400mm
机械化澄清槽焦油油位应保持多少
苯类产品贮槽中引入槽内的管道应跟槽底部不大于毫米
重排岗位负荷调整的依据是
前工段肟槽液位
重排反应温度
重排混合物的酸肟比
发烟硫酸贮槽液位
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