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攻钢等韧性材料普通螺纹前,钻底孔钻头直径可用公式dz=d-P计算。( )
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初级车工《判断》真题及答案
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同一种规格的螺孔攻螺纹前钻底孔的直径大小与工件材料的有关
钻削同一规格螺纹底孑L直径时脆性材料底孔直径应韧性材料底孔直径
稍小于
稍大于
等于
3倍于
在钢上攻M12*1.75的螺纹求应钻的底孔直径
在钢料零件上攻螺纹直径为3/8英寸钻底孔用钻头直径应为mm.
7.6
7.8
8
8.2
螺纹公称直径为D螺距P>1攻螺纹前钻底孔的钻头直径约为
D-P
D-(1.04~1.08)P
D-1.1P
D-(1.1~1.3)P
计算攻M14螺纹前钻底孔用钻头直径工件材料为钢件
在钢件上攻螺纹螺纹底孔直径=螺纹大径—螺距
正确
错误
攻螺纹前底孔直径与材料性质无关
螺纹公称直径为D螺距P>1攻螺纹前钻底孔的钻头直径约为
D-P
D-(1.04~1.08)P
D-1.1P
D-(1.1~1.3)P
攻螺纹时丝锥切削刃对材料产生挤压因此攻螺纹前底孔直径必须螺孔小径的尺寸
钻削同一规格螺纹底孔直径时脆性材料底孔直径应韧性材料底孔直径
稍小于
稍大于
等于
3倍于
攻铸铁螺纹的底孔直径比攻钢件相同螺纹的底孔直径
略小
略大
相同
相近
攻丝前螺纹底孔的计算公式不正确的是
普通螺纹:钢材料的底孔直径=螺纹外径-(1.05~1.1)螺距
普通螺纹:塑性较大材料的底孔直径=螺纹外径-螺距
普通螺纹:铸铁底孔直径=螺纹外径-(1.05~1.1)×螺距
英制螺纹底孔直径=(螺纹外径的英分数×7-1)/64英寸
螺纹公称直径为D螺距P>1攻螺纹前钻底孔的钻头直径约为
D-P
D-( 1.04~1.08)P
D- 1.1P
D-( 1.1~1.3)P
攻脆性材料螺纹底孔直径选择经验公式D0=D-P其中D0为底孔直径D为螺纹大径P为螺距
当螺栓断在孔内时可用直径比螺纹小径小0.5~1mm的钻头钻去螺栓再用丝锥攻出内螺纹
当螺栓断在孔内时可用直径比螺纹小径小0.5——1mm的钻头钻去取螺栓 再用丝锥攻出内螺纹
攻螺纹时丝锥切削刃对材料产生挤压因此攻螺纹前底孔直径必须大于的尺寸
普通M12粗牙螺纹攻丝前其底孔钻头直径为mm
10
10.20
10.5
11
当螺栓断在孔内时可用直径比螺纹小径小0.5~1mm的钻头钻去螺栓再用丝锥攻出内螺纹
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标准麻花钻的顶角为140°
垂直于基面的平面叫切削平面
当麻花钻顶角为118°时两主切削刃为曲线
常用车刀按刀具材料可分为高速钢和硬质合金车刀两类
平形砂轮一般可用砂轮刀修整杯形细砂轮可用金刚石笔或硬砂条修整
麻花的后角增大时横刃斜角减小钻削时切削力减小
车刀上和工件上加工表面相对着的是副后刀面
直径大于14mm的锥柄钻头可直接装在尾座套筒内
切削速度是切削加工时刀具切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度
钨钛钴类合金按不同含钛量可分为YT5YT15YT30等多种牌号
麻花钻的前角主要是随着螺旋角变化而变化的螺旋角愈大前角也愈大
修磨麻花钻横刃有修短横刃和改善横刃前角
车刀前角增大能使切削省力当工件材料硬时应选择较大的前角
车外圆时若车刀刀尖装得低于工件轴线则会使前角增大后角减小
标准麻花钻的螺旋角在18°~30°之间
用负刃倾角车刀切削时切屑排向工件待加工表面
车刀的基本角度有前角主后角副后角主偏角副偏角和刃倾角
麻花钻靠近中心处的前角为负值
刃磨高速钢车刀用的是绿色碳化硅砂轮刃磨硬质合金车刀用的是氧化铝砂轮
如果要求切削速度保持不变则当工件直径增大时转速应相应降低
麻花钻可以在实心材料上加工内孔不能用来扩孔
刃磨麻花钻时钻尾向上摆动不得高出水平线以防磨出负后角
背吃刀量是工件上已加工表面和待加工表面间的垂直距离
用硬质合金车刀精车外圆时切屑呈蓝色这说明切削速度选得偏低
车刀后角的主要作用是减少车刀后面与切削平面之间的摩擦
修磨麻花钻的前刀面主要是为了增大前角
麻花钻的横刃是两个主切削刃的交线
主偏角等于90°的车刀一般称为偏刀
钨钛钴类合金是由碳化钨碳化钛和钴组成
车端面时车刀刀尖应稍低于工件中心否则会使工件端面中心处留有凸头
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