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奥氏体不锈钢焊接时,不要在坡口之外的焊件上打弧。( )
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汽车焊接工考试《判断》真题及答案
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奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常用的方法是手弧焊
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时常用的焊接方法是手弧焊
选用25-13型焊接材料进行珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时可先在的方法堆焊过渡层
奥氏体不锈钢的坡口上,采用单道焊
奥氏体不锈钢的坡口上,采用多层多道焊
珠光体钢的坡口上,采用单道焊
珠光体钢的坡口上,采用多层多道焊
奥氏体不锈钢焊接时应注意的事项有与腐蚀介质接触的焊缝最后焊对装配好的 坡口及两侧20~30mm范围内
珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时可先在焊接材料采用多层多道 焊的方法堆焊过渡层
珠光体钢的坡口上用 25-13 型
珠光体钢的坡口上用 18-12 型
奥氏体不锈钢的坡口上用 25-13 型
奥氏体不锈钢的坡口上用 25-20 型
不是奥氏体不锈钢焊接时为减小焊接残余应力采取的工艺措施
采用小热输入
Y形坡口改为X形坡口,适当减小坡口角度
采用短焊道焊
焊前预热
珠光体钢和奥氏体不锈钢厚板对接焊时可先在奥氏体钢的坡口上用珠光体型焊接材料采用单道焊的方法堆焊过渡层
奥氏体不锈钢焊接时减小焊接残余应力的工艺措施有避免十字交叉焊缝Y形坡口 改为X形坡口适当减小坡口角度
铁素体不锈钢埋弧焊时如果采用奥氏体不锈钢焊丝进行焊接则可以不预 热
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氩气不与金属起化学反应高温时不溶于液态金属中
低合金钢焊条型号中在化学成分分类代号后加L时表示含锰低
焊接常用的16Mn钢板材厚度大于30mm时预热温度为100~150℃
埋弧自动焊调整弧长时有电弧自身调节和电弧电压均匀调节两种方法
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CO2焊接电源有直流和交流电源
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焊接用CO2气体和氩气一样为瓶装的气态物质
管板定位焊焊缝两端尽可能焊出斜坡或修磨出斜坡以方便接头
由于细丝CO2焊的工艺比较成熟因此应用比粗丝CO2焊广泛
埋弧焊停止焊接后焊工离开岗位时应切断电源开关
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常用的MZ1000型埋弧焊机送丝方式为等速送丝式
埋弧焊必须使用直流电源
埋弧焊机按焊丝的数目分类可分为单丝和多丝埋弧自动焊机
钨极氩弧焊时焊接电流可根据焊丝直径来选择
选用低合金钢焊条首先要遵守等强度原则有时还要考虑化学成分等因素
熔焊时焊缝成型系数是在单道焊缝横截面上焊缝计算厚度与焊缝宽度之比值
埋弧焊时依靠任何一种焊剂都能向焊缝大量添加合金元素
开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法
对接板组装时应确定组对间隙且终焊端比始焊端间隙略小
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