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简述防止拉深起皱的主要措施。

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能够减少拉深过程中起皱的措施

采用压边圈采用拉延筋润滑增大压力

拉深过程中防止起皱的常见工艺措施是

拉深后对零件进行表面机加工增加拉深次数压边圈减少拉深系数

拉深中起皱现象发生与否主要取决于毛坯的大小

厚度深度相对厚度以及拉深变形程度

不属于拉延筋作用的是

增加（平衡）拉深阻力，促使零件周边变形均匀。增大径向拉应力，防止冲头圆角附近及悬空部分材料起皱。减小拉深所需冲压力。

拉深时在坯料的凸缘处施以适当的压边力是防止拉深件的措施之一

厚度变化拉裂起皱硬化回弹

与不变薄拉深相比关于变薄拉深的说法不正确的有

拉深不起皱拉深件高度增大不要压料装置底部和壁部厚度都变薄

在板料拉深中引起法兰变形区起皱的原因是什么在生产实践中如何防止法兰变形区的起皱

防止拉深起皱的方法是

采用较大的拉深系数采用较小的拉深系数采用较大的拉深设备增大模具间隙和采用良好的润滑

简述拉深过程中材料起皱的原因

拉深成形出现的主要问题

突缘起皱突缘拉缺筒壁拉裂 C正确

在带压边圈的拉深模中压边圈的主要作用是

防止起皱防止破裂进行卸料

利用压边圈对拉深坯料的变形区施加压力可防止坯料起皱因此在保证变形区不起皱的前提下应尽量选用

大的压料力小的压料力适中的压料力

拉深时凸缘变形区的拉裂和筒壁传力区的起皱是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍

板料拉深时起皱首先在出现

拉深时为防止起皱及拉穿应控制__

为了防止拉深时材料可使用压边圈

偏移起皱变薄

拉深工序中的起皱拉裂是如何产生的如何防止它

为防止拉深件起皱可采用装置

定位限位压边

拉深整形工件的是拉深整形成型模具的主要常见故障

拉裂起皱变形拉裂和起皱

下列关于汽车覆盖件简述不正确的是

汽车覆盖件的主要成形障碍是拉深时的起皱和破裂。汽车覆盖件最好选择在双动压力机上成形。拉深筋的作用是提高拉深稳定性，增加制件强度。工艺补偿部分的作用是改善拉深条件和压料。

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