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为了检出高强度螺栓螺纹部分的周向缺陷, 适用的方法是: ( )

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高强度螺栓连接前只需对连接副实物进行检验和复验,检验合格后进入安装施工  严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用  高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入  高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型的方法  高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣  
紧固高强度螺栓的扭矩扳手其扭矩相对误差不得大于±10%  高强度螺栓不得采用气割扩孔  高强度螺栓的拧紧应在48小时内完成  高强度螺栓应按照一定顺序施拧,宜由螺栓群外围向中央顺序施拧   高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法  
直接通电剩磁法、 湿法荧光磁粉  线圈磁化连续法干法黑磁粉  磁轭连续法湿法黑磁粉  线圈磁化剩磁法, 湿法荧光磁粉  
施工材料准备→选择螺栓并配套→构件组装→安装临时螺栓→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收。  施工材料准备→构件组装→选择螺栓并配套→安装临时螺栓→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收。  施工材料准备→安装临时螺栓→选择螺栓并配套→构件组装→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收。  施工材料准备→选择螺栓并配套→安装临时螺栓→构件组装→安装高强度螺栓→高强度螺栓紧固→检查验收。  
高强度螺栓的连接摩擦面不涂漆  高强度螺栓若不能自由穿入孔,采用气割扩孔  普通螺栓与高强度螺栓从中间开始,对称向两边进行紧固  高强度螺栓终拧后,螺栓丝扣外露2~3扣,并有10%的外露1扣或4扣  
高强度螺栓可以兼做安装螺栓  摩擦连接是目前最广泛采用的基本连接方式  同一接头中,连接副的初拧、复拧、终拧应在12h内完成  高强度螺栓群连接副施拧时,应从中央向四周顺序进行  设计文件无规定的高强度螺栓和焊接并用的连接节点宜先焊接再紧固  
承压型连接的高强度螺栓的预拉力P与摩擦型连接的高强度螺栓相同  在抗剪连接中,每个承压型连接高强度螺栓的承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同,但当剪切面在螺纹处时,其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效面积进行计算  在杆轴方向受拉的连接中,每个承压型连接高强度螺栓的承载力设计值的计算方法与普通螺栓相同  高强度螺栓承压型连接可应用于直接承受动力荷载的结构  根据《钢规》第7.2.3条,可知高强度螺栓承压型连接不应用于直接承受动力荷载的结构,因此D不符合规范规定。  
剩磁法、湿法  线圈法  荧光磁粉  A、B和C  
剩磁法、湿法;  线圈法;  荧光磁粉;  以上都是  
在采用摩擦型高强螺栓的受剪连接中,其接触面必须进行处理,安装时必须对每个高强度螺栓施加预拉力  在采用承压型高强度螺栓的受剪连接中,由于是利用螺栓本身的抗剪和承压强度,因此其接触面不必进行处理,安装时也不必对每个高强度螺栓施加预拉力  在用承压型高强度螺栓的连接中,当剪切面位于螺纹处时,其受剪承载力设计值应按螺纹处的有效面积进行计算  在用普通螺栓的连接中,当剪切面位于螺纹处时,其受剪承载力设计值应按螺杆的毛面积进行计算  
高强度螺栓的穿入方向应全桥一致,且应自由穿入孔内  对不能自由穿入螺栓的孔,应采用气割方法扩孔  施拧高强度螺栓时,对大面积节点板应从中间部分向四周的边缘进行施拧  施拧高强度螺栓时应在当天终拧完毕  
紧固高强度螺栓的扭矩扳手使用前应进行校正  高强度螺栓应由螺栓群外沿顺序向中部拧紧  高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧  高强度螺栓的拧紧应在24h内完成  
高强度螺栓的穿入,应在结构中的位置调整前进行,其穿入方向应以施工方便为准  高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准  高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应不低于5扣  高强度螺栓连接中连接钢板的孔位应于螺栓的直径相等,采用钻孔成型方法  

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