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采用()镗孔,可以获得较高的孔位精度,镗削前必须进行孔位坐标计算。
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镗工考试《中级镗工》真题及答案
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在镗床上采用坐标法镗削工件时必须掌握工件的以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序
定位方式
工艺基准的找正方法
加工精度
各孔位的垂直、水平坐标关系
安装基准选定
切削用量
当加工同一轴线上两个以上的孔而且孔与孔的同轴度精度要求较高时可以采用加工
用长镗杆与后立柱支承联合镗孔
用支承套镗孔
用镗模法镗孔
调头镗
利用镗模镗削多层同轴孔适用于产品的中批量或大批量生产其特点除孔的坐标精度和相互位置精度都由镗模保证以
成本不高,便于推广
对机床精度要求不高
孔的形状精度极好
要求操作者有较高的技能
当对孔径为400—800mm长度小于2000mm孔的精度为H8表面粗糙度为Ra1.6m的大孔长孔进行
后立柱支承套支承镗削
夹具镗削
调头镗削
大孔镗削刀架镗削
随动支撑镗削
双刀或多刀平衡镗削
用坐标法镗削平行孔系时必须正确选择以消除或减少累积误差的产生有利用加工孔位找正和保证加工精度
起始孔和镗孔顺序
镗孔方法
镗孔顺序
当工件孔壁间距离较大或在同一轴线上有多个孔需要镗削时可采用加工
长镗杆与后立柱支承联合镗孔
支承套镗孔
镗模法镗孔
调头镗
镗削深孔时粗镗可保证孔的一定精度和直线性精镗保证孔的精度和
形位公差
相互位置精度
尺寸精度
表面粗糙度
在镗床上采用镗模镗削法的优点是
减少了工件找正时间
简化了对各孔坐标位置精度的控制过程
工件装夹方便,定位可靠,有力、安全
可以用多把刀具同时加工箱体工件上的多个孔
减少了机床精度对镗孔的影响,保证了孔系的镗削质量
孔的精度和表面粗糙度均较好
采用即借助测量手段通过调整主轴相对于工件孔的位置来进行加工其加工孔距精度取决于坐标位移精度
按划线找正、试切镗孔
镗模法镗孔
坐标加工孔系
按标准样件找正镗孔
大孔长孔镗削时当镗孔的孔壁无缺陷时可采用浮动镗刀和镗刀杆进行高速镗削
浮动镗刀镗孔能镗削
不同孔
整圆的通孔
阶梯孔
用镗刀镗孔是孔的镗削加工方法中最主要的加工方法可以加工各种零件上不同尺寸的孔可以进行粗加工也可进行精
用坐标法镗削平行孔系时必须正确选择以消除或减少累积误差的产生有利用加工孔位的找正和保证加工精度
起始孔和镗孔顺序
镗孔方法
镗孔顺序
在镗削过程中合理选用原始孔和确定镗削顺序是获得较高孔距精度的重要环节
在镗床上若采用由于镗杆支承长度几乎不变系统刚度好因此镗出来的三层孔比用其他镗削方法同轴度精度要高得多
长镗杆与后立柱支承联合镗孔
支承套镗孔
镗模法镗孔
调头镗
为了提高精镗孔的加工精度应将粗镗半精镗后留在孔内切屑全部清除以免影响的加工精度
孔径
孔形
孔位
孔深
由于和镗杆孔的配合及定位精度要求较高故能获得良好的镗孔精度但其制造工艺复杂刃口磨损后无法调整补偿
整体式单刃镗刀
镗刀头
镗刀块
浮动镗刀
采用镗孔可以获得较高的孔位精度但镗削前必须进行孔位坐标计算
试切法
镗模法
划线法
坐标法
采用即借助测量手段通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工其加工孔距精度取决于坐标位移精度
按划线找正、试切镗孔
镗模法镗孔
坐标加工孔系
按标准样件找正镗孔
为了提高精镗孔的加工精度应将粗镗半精镗后留在孔内的切屑全部清除以免影响的加工精度
孔径
孔形
孔位
孔深
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在镗床上采用底面及导向面作为统一基准加工主轴箱隔板孔必须采用
零件图上的是用以确定零件各部分长宽高形状尺寸
是工艺人员为了满足工艺要求而选用的基准也是操作人员用以确定工件加工表面位置依据
装配图上的体现了所装配机器的规格如镗床装配图中主轴直径最大移动行程等
C6150卧式车床主轴箱主轴孔加工尺寸精度要求为
悬伸镗削法镗削加工主要对象是
外圆柱面采用锥孔定位有长锥孔与短锥孔之分长锥孔例如锥度心轴它可以消除个自由度
在基准不符情况下进行加工加工尺寸将产生
机床主轴箱主轴孔的表面粗糙度一般要求为m
如果工件在某一方向上有一个以上定位元件进行重复定位称为
用作为的定位基准称为精基准或光基准
对于箱体工件要求不高的平面可将粗精两次走刀在完成使整个工艺过程缩短提高工效
绘制零件草图时首先要了解零件功用进行分析
为了防止复杂零件因局部尺寸超差而适当加大铸件部分尺寸称为
箱体上一系列有相互位置精度要求轴承孔称为
用顶面及两销孔作为统一基准加工主轴箱体孔不能进行孔径测量和调整刀具只能依靠直接获得加工尺寸
零件图上采用的基准称为
C6150型卧式车床主轴箱各轴承孔轴线之间的平行度公差要求为
是指装配时用以确定零件或部件在机器中的相对位置时所采用的基准
工件定位时没有消除全部自由度定位方式称为
在中批量及大批量生产中广泛采用加工箱体工件上孔系
装配图上的提供了机器所占有长宽高的空间尺寸为将来运输和安装提供了尺寸依据
夹具常用的有三爪自定心卡盘弹簧夹头及双v形架自动定心等装置这种方法一般用于长圆柱表面定位可以消除4个自由度
在成批量生产镗孔时若小孔直径不大于mm时可采用不铸出实心孔毛坯
为了防止铸件冷却而开裂或变形在铸件某一部位应增设
确定机械加工余量的是以加工手册中推荐加工余量数据为基础结合实际加工情况进行修正然后确定加工余量
采用即借助测量手段通过调整主轴相对于工件孔位置来进行加工其加工孔距精度取决于坐标位移精度
选择箱体工件的要保证加工表面处于不加工表面正确的相对位置
主轴箱内的零件和组件装配精度在很大程度上取决于箱体本身的
当工件个自由度得以消除时工件空间位置就完全被确定了
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