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多工位级进模排样设计的内容是什么?
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冲压工艺与模具设计《冲压工艺与模具设计》真题及答案
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多工位级进模适合于冲件尺寸较
大
小
高
低
在多工位级进模的设计中把搭边称为载体常用载体的类型有
边料载体
双边载体
单边载体
中间载体
常用的多工位级进模的保护措施有
设置安全检测装置
利用压缩空气经下模将模面的制件吹离
利用压缩空气将从上模中推出的制件吹离模面
凸模内装顶料销
多工位级进模排样设计应考虑的其他因数是哪些
多工位级进模按主要工序分可分为
多工位级进模按组合方式分可分为
应用级进模冲压排样设计很重要它不但要考虑材料的合理利用还应考虑制件的冲压成形规律模具等问题
级进模的特点及应用范围是什么
多工位级进模全部工位试冲结束后条料不从模具中取出而是 点动压力机使模具处于
半闭合状态
闭合状态
分离状态
调整状态
工艺定位器法主要用于的间隙控制
冲孔模
复合模
拉深模
多工位级进模
在级进模中落料或切断工步一般安排在最后工位上
多工位级进模中为保证拉深或弯曲后送料顺畅必须设置
卸料装置
限位装置
调节装置
托料装置
精密级进模的排样设计有何意义
多工位级进模不适于冲压的冲压件
大尺寸厚件
大批量生产
形状复杂
中小尺寸薄件
多工位级进模具有的特点
对于自动送料装置的多工位级进模应采用
由于级进模工位数较多因而用级进模冲制零件必须解决问题才有可能保证冲压件的质量
弹压卸料
排样设计
材料的利用率
条料或带料的准确定位
在多工位级进模中当工件的精度要求较高时常采用来提高定位精度
导正销
定距侧刃
导正销和定侧刃
使用档料销
在多工位级进模内条料送进过程中会不断得被切除余料但在各工位之间达到最后工位以前总要保留一些材料将其连
在级进模的排样设计中对孔壁距离小的制件考虑到模具的强度其孔可分步冲出工位之间壁厚小的应外形复杂的制件
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