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温度传感器应安装在围护结构两侧表面 内表面温度传感器应靠近热流计安装 内表面温度传感器应远离热流计安装 外表面温度传感器宜在热流计相对应的位置安装
应远离有较强振动、电磁干扰的区域 应安装在有阳光直射的位置 室外型温、湿度传感器应设有防风雨的防护罩 应尽可能远离门、窗和出风口的位置
水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行. 温度传感器通过变送器将其阻值变化信号转换成与温度变化成比例的0～10VDC电信号 水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接 感温段小于管道口径1/2时，应安装在管道的顶部 风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行
传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置 风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行 电磁流量计应安装在流量调节阀的上游 流量计的上游应有 4～5 倍管径长度的直管段 涡轮式流量传感器应垂直安装
应尽可能远离窗、门及出风口的位置 安装位置不应破坏建筑物外观的美观和完整性 并列安装的传感器，距离、高度应该一致 温度传感器与 DDC之间的连接应尽量减少因接线引起的误差 应尽可能靠近窗、门及出风口的位置
应安装在能稳定反映机房环境温/湿度的位置，不应安装在下述位置：门边、空调进风口和出风口、窗户附近、水蒸气和挥发油气附近、设备散热口附近 室内站用自攻螺丝或胶塞安装在墙上,固定无松动，需使用专用的耐高温胶粘贴，如环氧树脂等。室外站根据柜内情况用扎带固定。 安装的高度要便于维护，传感器底端距地（或地板）150cm(根据实际情况可以±10cm)。传感器应使用抬高底座，以保证传感器探头受到墙体的温度辐射最小 采用单总线方式接入时，传感器数量不宜超4个，采用RS485方式接入时，不宜超过8个 应安装在能稳定反映机房环境温/湿度的位置，应安装在下述位置：门边、空调进风口和出风口、窗户附近、水蒸气和挥发油气附近、设备散热口附近
风管型温、湿度传感器的安装应在风管保温层完成后进行 水管型温度传感器的安装开孔与焊接工作，必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行 水管型温度传感器的感温段小于管道口径的1/2时，可安装在管道的顶部 镍温度传感器的接线电阻应小于3Ω 水管型温度传感器不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与焊接
其安装应与工艺管道预制和安装的同时进行 应安装在隐蔽的位置 应安装在温、湿度传感器的下游侧 可以安装在管道焊缝处
(A) 传感器安装应与桩顶面垂直 (B) 实心桩的传感器安装位置为桩中心 (C) 空心桩的传感器安装在桩壁厚的1/2处 (D) 传感器安装位置应位于钢筋笼的主筋处
其安装应与工艺管道预制和安装同时进行 应安装在便于维修、调试的地方 应安装在温、湿传感器的上游侧 可以安装在管道焊接缝处 应安装在温、湿传感器的下游侧
不应安装在阳光直射的位置 远离有强劲震动、电磁干扰的区域 室外型温、湿传感器应有防风雨保护罩 应尽可能远离窗、门及出风口的位置 应安装在阳光直射的位置
红外传感器安装位置合适，探测范围能覆盖机房的关键出入口 温、湿度传感器应安装在机柜附近适当位置，距离不能超过2m 温、湿度传感器应安装在机柜附近适当位置，距离不能超过1m 烟雾传感器应安装在机柜上方的天花板上
应安装在风速平稳的位置 传感器的安装应在风管保湿层完成后 传感器应安装在直管段 传感器应安装在便于维修、调试的地方 应安装在风速变化大的位置
传感器安装应与桩顶面垂直 实心桩的激振点位置应选择在距桩中心2/3半径处，测量传感器安装位置宜为桩中心 激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋笼的主筋影响 激振方向应沿桩轴线方向
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