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可转位车刀符号中()表示主偏角90°的端面车刀刀杆。
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数控车床工考试《数控车床工考试》真题及答案
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主偏角为75的车刀与主偏角为45°90°的车刀相比较75°车刀的散热性能最好
可转位车刀刀柄第八号位表示
可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于
背吃刀量和主偏角
进给量和前角
切削速度和主偏角
背吃刀量和前角
主偏角为90的车刀比主偏角为45的车刀三热性能好
硬质合金可转位车刀刀片有的做成带后角而不带前角多用于车刀
可转位车刀符号中表示主偏角90度的外圆车刀刀杆
A
B
G
C
F
可转位车刀的主偏角取决与刀片的角度
可转位车刀刀柄第六号位表示
可转位车刀刀柄第七号位表示
可转位车刀符号中表示主偏角90的外圆车刀刀杆
A
B
G
C
装夹主偏角为75度副偏角为6度的车刀车刀刀杆中心线与进给方向成85度求该车刀工作时的主偏角和副偏角各
可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于
背吃刀量 ap 和主偏角
进给量和前角
切削速度和主偏角
背吃刀量和前角
可转位车刀刀杆的参数中与刀架有关的参数是
刀杆长度
刀杆高度
刀杆宽度
刀杆方向
在主偏角为45°75°90°的车刀中90°车刀的散热性能最好
装夹车刀主偏角75°副偏角6°车刀刀杆中心线与进给方向成85°求该车刀工 作时的主偏角和副偏角为多少
举例说明普通硬质合金车刀可转位硬质合金车刀和陶瓷车刀刀具寿命各是多少为什么
可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于
背吃刀量和主偏角
进给量和前角
切削速度和主偏角
背吃刀量和前角
可转位车刀刀杆的参数中刀架有关的参数是
刀杆长度
刀杆高度
刀杆宽度
刀杆方向
可转位车刀刀片尺寸大小的选择取决于
背吃刀量 ap 和主偏角
进给量和前角
切削速度和主偏角
背吃刀量和前角
主偏角为75°的车刀与主偏角为45°90°的车刀相比较75°车刀散热性能最好
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只将机件的某一部分向基本投影所得的视图称为
枪孔钻为结构
测量工件表面粗糙度值时选择
数控机床使用环境条件中对数控系统影响最大的是
DNC的基本功能是
大于500m/min的切削速度高速车削铁系金属时采用
磨削加工时提高砂轮速度可使加工表面粗糙度值
国家标准规定图样上外螺纹小径用
螺纹M30*1.5mm的小径应车至mm
M24粗牙螺纹的螺距是毫米
以下不是进行零件数控加工的前提条件
用于润滑的耐热性高但不耐水用于高温负荷处
在情况下需要手动返回机床参考点
在FANUC系统数控车床上G71指令是
粗车时一般最后确定一个合适的切削速度V就是车削用量的选择原则
零件图上的比例表示法中表示为放大比例
镗孔的关键技术是解决镗刀的和排屑问题
刀具轴承渗碳淬火零件表面淬火零件通常在以下进行低温回火低温回火后硬度变化不大内应力减小韧性稍有提高
在工作中要处理好同事间的关系正确的做法是
复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是
下列几种垫铁中常用于振动较大或质量为10~15t的中小型机床的安装
导致细长杆车削过程中产生竹节形的原因是
制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用制造
采用可使夹紧力分布均匀减小薄壁零件的变形
枪孔钻的后角一般为
采用机用铰刀铰孔时切削速度一般选的左右
当刀尖半径为0.2mm要求表面粗糙度值小于10μ车削进给量F应取mm/每转
刃磨端面槽刀时远离工件中心的副后刀面的R半径应被加工槽外侧轮廓半径
国标规定对于一定的基本尺寸其标准公差共有个等级
普通螺纹的中径可以用测量
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