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材料采购、验收、保管和使用出生产部门统一负责 生产部门制订生产计划后，由生产部门以外的机构或人员审批 产成品的生产和检验出不同部门负责 由仓库保管人员定期对存货进行实地盘点 由仓库保管人员批准发货计划
产成品入库，须由仓库部门先行点验和检查，然后签收 产成品的发出须由独立的物流部门进行 为了正确核算并有效控制产品成本，必须建立健全成本会计制度，将生产控制和成本核算有机结合在一起 仓库部门的责任是根据从生产部门收到的领料单发出原材料
正在车间加工中的产品 完工入库的自制半成品 已完工但尚未验收入库的产成品 已完工且验收入库的产成品
检查接收完工产品到产成品仓库的证据 检查管理层复核完工生产报告和追踪出现的误差的证据 检查生产经理复核生产任务通知单 使用计算机辅助审计方法，将完成的生产任务与转移到产成品库的完工产品进行对比
产成品由生产部门检验，合格产品移交仓储部门保管 生产计划由计划部门拟定，经公司总经理批准后执行 材料采购入库由仓库人员验收，永续盘存记录由财务部门负责 存货盘点计划由公司经理批准，盘点工作由仓储部门负责实施
借：库存商品-A产品 188500 贷：生产成本-基本生产成本 188500 借：库存商品-A产品 148500 贷：生产成本-基本生产成本 148500 借：库存商品-A产品 132500 贷：生产成本-基本生产成本 132500 借：生产成本-基本生产成本 168500 贷：库存商品-A产品 168500
对产品的查点应由本车间负责生产质量专门人员实施 产品入库前应由车间或仓库人员验收，并填制验收单 产品入库前应由仓库人员点验和检查，并填制入库单 入库单应事先连续编号，并在产品入库后交会计部门
核对产成品总账与明细账余额是否一致 核对计人“产成品”借方金额与计人“生产成本”贷方的相应金额是否一致 抽查决算日前后若干日的产成品入库单与验收单 抽查决算日前后若干日的产成品销售发票副联与提货单 检查生产部门“产量统计表”和财会部门“产品成本计算单”并核对一致性
验收员负责编制连续编号的产成品验收单 产成品验收单已经进行了连续编号控制，与营业成本的完整性认定相关 产成品入库时，须经仓库管理员检查产成品验收单，清点产成品数量，并填写预先连续编号的产成品入库单 仓库部门签收产成品后，经质检经理,生产经理和仓储经理签字确认后将实际入库数量通知财务部门
生产通知单预先编号 领料单由生产部门经理负责审批 产成品经验收员验收合格后入库 仓库保管人员负责定期盘点存货
生产通知单预先编号 领料单由生产部门经理负责审批 产成品经验收员验收合格后入库 仓库保管人员负责定期盘点存货
该生产步骤完工半成品与该生产步骤月末加工在产品之间费用的分配 该生产步骤产成品与该生产步骤月末狭义在产品之间的费用分配 该期最终完工产成品与该生产步骤月末广义在产品之间的费用分配 该生产步骤产成品与该生产步骤月末加工在产品之间的费用分配
产成品验收单的连续编号控制，与存货的发生认定相关 生产完成后，质量检验员检查并签发预先连续编号的产成品验收单，生产小组将产成品送交仓库 产成品入库单一般一式四联：一联仓库收货,一联仓库留存,一联生产部门核对,一联递交财务部作为记账凭证 仓库管理员检查产成品验收单，并清点产成品数量，填写预先编号的产成品入库单
正在本步骤加工，尚未完工的在产品 本步已经完工验收进入半成品库的在产品 已从半成品库领入下一步骤，尚未最后产成产成品的半成品 本步已经毁损的在产品
对外销售的自制半成品属于商品产品, 不包括在在产品范围之内 在产品是企业已投入生产, 但是尚未最后完工, 不能作为商品销售的产品 从整个企业范围来看, 在产品是从投料开始, 到最终制成产成品交付验收入库前的一切未完工的产品 就某一车间或某一步骤来看, 在产品仅指正在某一车间或某一生产步骤加工或装配阶段中的在制品
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