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挤压制粒 流化床制粒 高速搅拌制粒 转动制粒 喷雾干燥制粒
正放时,图象呈黑色长条形 正放时,图象中部颜色较深 正放时,图象呈红色长条状 正放时,图像加亮,可看到中部钢粒及尾部底火
干法制粒 硫化喷雾制粒 挤压制粒 快速搅拌制粒 大片法制粒
挤压过筛法 流化床制粒法 喷雾制粒法 高速搅拌制粒法 滚压制粒法
物料混合不均匀 筛网的孔径太小 转速太快 软材太干 黏合剂黏性过强或用量过多
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定性质与大小的粒状物的操作 湿法制粒就是指以水为润湿剂制备颗粒 传统的摇摆式颗粒机属于挤压制粒 流化床制粒又称一步制粒
负荷过低 切粒水温过低 切刀平整度不够 机筒温度过低
喷雾制粒 滚转制粒 摇摆挤压制粒 流化制粒 高速搅拌制粒
干法制粒 流化喷雾制粒 挤压制粒 快速搅拌制粒 大片法制粒
省工序 操作简单 颗粒大小均匀 可得到干颗粒 快速
搅拌桨与剪切桨转速影响颗粒的质量 搅拌桨的形状与角度不影响颗粒的质量 在一个容器内进行干混合、捏合、制粒过程,和传统的挤压制粒相比,具有省工序、操作简单、快速等优点 出现黏壁的主要原因是黏合剂选择不当或用量太多 制粒时,搅拌桨和切割刀同时开
挤压制粒 高速混合制粒 流化制粒 喷雾干燥制粒 转动制粒
颗粒过粗、过细的主要原因是筛网选择不当等。 颗粒过硬的主要原因是黏合剂黏性过强或用量过多等。 色泽不均匀的主要原因是物料混合不均匀或干燥时有色成分的迁移等。 颗粒流动性差的主要原因是颗粒中细粉太少或颗粒含水量过低等。
颗粒过湿 颗粒过细 颗粒过粗 颗粒过硬 粒度分布范围过大
挤压机负荷过高 挤压机电流波动大 切刀与模板间隙过大 以上都是