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转炉吹炼过程中枪位控制高,或者氧气压力偏低时,火焰相对较软,拉碳容 易偏高。
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炼钢工《炼钢原料加工工理论知识竞赛考试题库三》真题及答案
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转炉吹炼过程中吹炼前期硫的下降不明显在吹炼中后期高碱度和高氧 化性渣形成后温度升高才得以脱除
关于炼钢过程中枪位控制的正确说法是
如果枪位低或氧压很低时,氧气流股对熔池的冲击力量大,这种操作叫“硬吹”
枪位越高,反应速度越快,冶炼时间越短,热损失越少
采用高枪位或采用低氧压操作时,氧气流股对熔池而冲击力较小,冲击面积大,冲击深度减小,这种操作叫“软吹”
氧气顶吹转炉吹炼过程中泡沫渣中气体主要是
氧气
CO气体
CO
2
气体
氮气
软吹是枪位较低或氧气压力较高开成较深冲击深度的吹炼方法
转炉吹炼过程中温度控制的原则是什么
转炉炼钢吹炼过程中在炉内反应生成的气体叫转炉煤气
吹炼过程中枪位控制高或者氧气压力偏低时火焰相对较软拉碳容易偏高
转炉吹炼过程枪位控制的基本原则是化好渣快脱碳与炉温状况无关
氧气顶吹转炉吹炼过程中碳的氧化到冶炼脱氧速度达到最快
氧气转炉炼钢吹炼中期的特点是强烈脱碳应采用较的枪位操作
低
高
中等
都不对
吹炼枪位低或氧气压力高的吹炼模式叫
转炉吹炼过程中熔渣的流动性差碱度低渣量太小或炉温低等都可能导致终点硫高
氧气转炉吹炼过程控制的目的是什么
氧气底吹转炉的优点
氧气利用率高
适合于吹炼高磷铁水
转炉寿命比顶吹转炉炉衬寿命高
烟尘量少
转炉的温度控制是指
吹炼终点温度控制
吹炼过程温度控制
吹炼过程温度和吹炼终点温度控制
在转炉吹炼过程中枪位的调节和控制的基本原则和要求是什么
转炉炼钢中枪位的控制基本原则是什么
为了迅速化渣在开吹或炉渣返干时适当用
高枪位吹炼
低枪位吹炼
基本枪位吹炼
中枪位吹炼
转炉吹炼过程中吹炼前期硫的下降不明显在吹炼中后期高碱度和高氧化活性渣形成后温度升高才得以脱除
转炉的温度控制是指
吹炼终点温度控制
吹炼过程温度控制
吹炼过程温度和吹炼终点温度控制
入炉铁水的温度控制
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在保证脱氧和去除夹杂的前提下适当减小渣滴直径有利于提高乳化渣滴 的上浮速度
钢铁料消耗指生产1吨合格钢所消耗的废钢和生铁量称钢铁料消耗
废钢块度过大在转炉冶炼时有可能不完全熔化
VOD冶炼不锈钢氧化脱碳期采用低温吹氧脱碳
在转炉冶炼过程中各元素的氧化顺序Si—Mn—C—Fe
活度就是校正浓度又称有效浓度
石灰生烧率高说明石灰没有烧透CaCO<sub>3</sub>含量高加入转 炉后将延长化渣时间;而石灰过烧则说明石灰中CaCO<sub>3</sub>含量低
钢液的凝固与浇注是一个物理过程
LF吹氩搅拌与弧长配合不好会造成钢水舔电极导致电极消耗增加钢液 增碳
活动烟罩是用来收集烟气使其顺利地进入烟道即不使烟气外溢又不使系 统吸入大量空气提高煤气回收质量
氮气是用来搅拌钢水的最普通的气体
固相结构中溶质不均匀分布的现象为偏析
酸性渣的主要成分是SiO<sub>2</sub>故无去除硫磷的能力
不锈钢精炼氧化过程中要防止钢液低温氧化
蒸汽喷射泵的压缩比和吸入气体量成正比
铝块硅铁锰铁的脱氧能力顺序是由弱到强
钙处理是把钙或钙合金用不同方法加入钢中用来改善炼钢工艺用于脱硫 改善夹杂物形态改善切削性能改善沿轧制方向的横向机械性能改善钢水的 流动性能
在一定温度条件下硫在熔渣中与钢液中的溶解达到平衡时其质量分数之 比为一个常数该常数称之为硫的分配系数该常数越大说明炉渣的脱硫能力 越强
复吹转炉的底吹供气量当冶炼中期比前期小时可以减轻中期炉渣返干现 象
氧气从拉瓦尔喷嘴喷出后首先形成超音速流股随着流股边缘与周围介质 气体发生摩擦流股发生衰减其后气体流速低于音速
真空条件下脱氢的化学反应式是2[H]=1/2H<sub>2</sub>
利用氧枪吹氧助熔时氧枪的角度和方位并不重要主要是能将未熔的废钢 熔化就行
铁水中锰含量适当偏高有利于快速成渣
脱氧剂加入顺序为先弱后强可以提高Si和Mn元素的收得率
吹炼过程的自动控制模型包括动态控制和全自动控制
白云石是转炉主要造渣材料它能提高炉渣中MgO从而提高炉龄
提高电炉炼钢温度可以加快化学反应速度
除磷的基本要素为低温高氧化铁高碱度和流动性良好的炉渣
MoFe在出钢时加入主要因为Mo元素在炼钢中不氧化
脱氧剂加入的顺序按先弱后强的原则进行
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