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影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是_____。

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刀具和工件表面间的摩擦  切屑分离式表面层的属性变形  工艺系统的高频振动  机床几何精度方面的误差  
刀具装夹误差  机床的几何精度  圆度  刀痕合振动  
刀具装夹误差  机床的几何精度  圆度  表面粗糙度  
是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性  表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命  表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差  一般是在零件加工过程中、由于机床-刀具-工件系统的振动等原因引起的  
表面粗糙度  表面光滑度  表面摩擦度  表面黏度  
是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性  表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命  表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差  一般是在零件加工过程中,由于机床 - 刀具 - 工件系统的振动等原因引起的  
增大刀具的前、后角  减少刀具的前、后角  增大刀刃和前后刀面的表面粗糙度值  降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值  
刀具装夹误差  机床的几何精度  圆度  刀痕和振动  
刀具装夹误差  刀具的几何精度  圆度  表面粗糙度  
是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性  表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命  表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差  一般是在零件加工过程中,由于机床-刀具-工件系统的振动等原因引起的  
刀具装夹误差  机床的几何精度  圆度  刀痕和振动  
是指加工表面上所具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性  表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性和使用寿命  表面粗糙度实质上是一种微观的几何形状误差  一般是在零件加工过程中,由于机床—刀具—工件系统的振动等原因引起的  
增大刀具的前、 后角  减少刀具的前、 后角  增大刀刃和前后刀面的表面粗糙度  降低刀刃和前后刀面的表面粗糙度值  
就是指加工表面上所具有的较小间距与峰谷所组成的微观几何形状特性  表面粗糙度不会影响到机器的工作可靠性与使用寿命  表面粗糙度实质上就是一种微观的几何形状误差  一般就是在零件加工过程中, 由于机床-刀具-工件系统的振动等原因引起的  

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