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延伸孔型对产品的形状和尺寸影响不大。
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炼钢工《炼钢工综合练习》真题及答案
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下列哪种说法是错误的
红坯尺寸与孔型尺寸相同
轧制力与轧件材质有关
宽展量与压下量有关
延伸与压下量有关
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔尺寸精度形状精度和表面粗糙度它与加工顺序
有关
无关
关系不大
下列选项中不会显著影响材料损耗率的是
部件的大小及形状
材料延伸性方向
产品品种和档次
尺码大小
作用尺寸是由而形成的一个理想圆柱的尺寸
实际尺寸和形状误差综合影响
极限尺寸和形状误差综合影响
极限尺寸和形位误差综合影响
实际尺寸和形位误差综合影响
在孔型分类中具有进一步减小轧件断面并使轧件断面形状与尺寸逐渐接近于成品的形状和尺寸的孔型称为
在车削过程中切削层的大小和形状直接影响着切削刃上负荷的大小及切削 的形状和尺寸
浇口的位置形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响
外套膜按形状可分为和四孔型
在型钢生产过程中作用是迅速减小轧件的断面积
成型孔型
延伸孔型
成品前孔
简述焊接电流电弧电压和焊接速度对焊缝形状和尺寸的影响
用于减小钢坯断面的孔型组合叫系统
延伸孔型
成品孔型
预成形孔型
温度直接影响工件的形状和尺寸精度
专用量具是用来测定零件和产品的是否合格的量具.
形状及尺寸
形状
尺寸
表面
轧制线材用的孔型可分为哪几类
延伸孔型
成品前孔型
成品孔型
成品后孔型
六角一方孔型系统的优点之一为
延伸大,变形效率高
易去除氧化铁皮
即使充满度不大,轧制时的稳定效果较好
易咬入
在热轧型钢生产中轧件在孔型内受到压缩轧件的长度和宽度都将发生变化规律性的表现应该是
宽展等于延伸
宽展大于延伸
宽展小于延伸
用于减小锭坯断面的孔型叫
延伸孔型
箱形孔型
立轧孔型
自由锻的精整修整工序是使金属产生一定程度的塑性变形以达到所需形状和尺寸的工艺过程如镦粗延伸拨长切割和
定尺寸刀具的制造精度直接影响孔的尺寸精度形状精度和表面粗糙度它与加工顺序
有关
无关
关系不大
不属于椭-方孔型系统特点的是
延伸系数较大,易于延伸
轧件在孔型中状态较为稳定,有利于操作
变形较为均匀,轧件断面各处冷却均匀
能变换轧件角部的位置
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为减少连铸高碳钢小方坯的中心偏析可采用的工艺措施有弱冷却强冷却电磁搅伴和机械轻压下等措施
热制度可以用生铁[Si]含量来代表
钢液的熔点随钢中元素含量的增加而增高
转炉萤石过量使用会产生严重的泡沫渣导致喷溅同时加剧炉衬侵蚀
供氧制度的内容包括选择和确定合理的喷嘴结构供氧强度枪位使氧气最合理地供给熔池
转炉炉衬包括工作层永久层及填充层三层
一般来说转炉炼钢没有氧化条件是不能脱磷的
泡沫渣与表面张力有如下关系表面张力愈大愈容易形成泡沫渣
良好的冶金焦应是含固定C量高和灰分高
炉渣的熔点是指炉渣开始熔化时的温度
钢的熔化温度是随钢中化学成分变化的溶于钢中的化学元素含量越高钢的熔点就越低
炉料下降的速度与炉料间摩擦力煤气浮力无关
钢包吹氩搅拌钢水的目的主要是提高钢水温度
钢水在真空处理后真空系统破空时可以直接使用空气
磷能提高钢的强度但使钢的脆性转变温度急剧升高即低温变脆
连续崩料应预防炉凉适当补充入炉的焦炭量
钢包中SiO2夹杂的去除速度比Al2O3夹杂的去除速度快
炼钢主要金属原料是指铁水废钢石灰
生产实践证明镇静钢的钢包内回磷现象比沸腾钢严重
炉喉高度应以控制煤气流分布为宜一般为四米左右
氧气顶吹转炉冶炼中炉内氧化反应以间接氧化为主
高炉休风时炉顶点火是为了烧掉残余煤气
萤石化渣作用快且不降低炉渣碱度不影响炉龄
吹炼过程中炉渣和金属的氧化性都受含碳量的影响但在停吹以后钢水的氧化性将随炉渣氧化性提高而提高
矿石在炉内的堆角比焦炭的堆角大
利用萤石矿洗炉时应提高渣碱度保证生铁质量
碳是真空下最理想的脱氧剂
高炉下部不断出现下降的空间是上部炉料下降的首要条件
合理的装料制度才能达到合理的煤气分布
喷射冶金是通过气体输送系统把反应剂或合金直接送到熔池内部进行反应
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