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产生气孔的主要原因有焊条或焊剂受潮或烘干不足,母材表面有铁锈或油 污,焊接材料选择不当,焊接工艺参数不合适,电弧偏吹以及对焊接区保护不良 等都会使焊缝产生气孔。( )

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电流不当  间隙不当  电弧过短  电弧过长  
焊丝直径太小  焊剂未烘干  坡口钝边太大  
CO2气体流量过小  喷嘴至工件距离过大  工件表面有铁锈  工件表面有油污  
焊条药皮或焊剂产生的气体  空气  母材表面的铁锈、油污等  焊芯、焊丝和母材在冶炼时残留的气体  
脱渣性差的焊条、焊剂  强度高的焊条  焊前经正确烘干的焊条、焊剂  脱氧和脱硫性能差的焊条、焊剂  
由弧电压偏高  焊接速度太快  焊接电流过大  焊接电流过小  焊条未烘干  
焊条药皮损坏严重  焊接材料质量不好  母材有油污或锈和氧化物  焊接电流过小  
氧化性强  焊缝金属中氧和氢含量较多,机械性能较低  对铁锈、水分产生气孔的敏感性大  对铁锈、水分产生气孔的敏感性不大  
焊剂成分与配比不当  焊剂受潮  焊剂中有油  轨缝过大  
钢筋锈蚀严重  表面不清洁  通电时间过长  上钢筋压主深度不够  钢筋端头倾斜过大  
焊剂成分配比不当  焊接受潮  焊剂中有油  潮气大  
母材有油污或锈和氧化物  焊条药皮损坏严重  焊接电流过大  焊条和焊剂未烘烤  弧长过短  

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