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丙烯塔的日常调节主要是看()参数。
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气体分馏装置操作工《中级气体分馏装置操作工》真题及答案
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开工过程中尽快出合格的丙烯产品主要需要注意塔的精心操作
脱乙烷塔
碳四塔
丙烯塔
脱丙烷塔
丙烯塔压力超高丙烯质量不合格关键调节不在丙烯塔是在的操作调整
脱丙烷塔
脱乙烷塔
碳四塔
上游液化气脱硫装置
丙烯塔丙烷含丙烯量大的原因与调节如何
进料组分丙烷含量异常增多除了可以从原料分析中看出还可以从参数上判断出来
脱丙烷塔底温度
脱丙烷塔回流罐液面
丙烯塔压力
丙烯塔塔底温度
正常生产中排除仪表问题脱乙烷塔压力超高主要是引起的
碳二
丙烷
丙烯
丙烷和丙烯
丙烯塔塔底产品含C4多应该以调节的操作为主
脱丙烷塔
脱乙烷塔
丙烯塔
碳四塔
丙烯塔压力正常丙烯质量不合格关键要调节的操作
丙烯塔
脱丙烷塔
脱乙烷塔
碳四塔
正常操作中判断进出精馏塔物料是否平衡主要是依据参数
塔底液面
塔底温度
塔顶压力
进料量
开工中脱丙烷塔底带丙烷丙烯应如何进行调节
只要是紧急停车丙烯精馏塔都应全回流操作
在脱硫吸收塔的实际操作中可调节的主要参数是
气、液相入口参数
设备的结构、传质面积
气相入口参数
液相入口参数
简述丙烯塔塔顶丙烯含丙烷量大的原因与调节
开工中丙烯塔C-13003底丙烯含量超标调节
装置开始停工脱乙烷塔退料操作中最主要是注意防止碳二带至丙烯塔
塔顶温度
塔底温度
塔底液面
回流量
送风制度主要参数在日常操作中的调节内容有哪些
丙烯塔全回流操作后应该特别注意操作参数此操作参数高说明装置流程没有完全切断
塔底温度
塔顶温度
塔顶压力
塔底液面
均匀调节的目标主要是通过调节器参数的设置来实现的
循环丙烯洗涤塔停车过程中塔底部控制阀一直保持一定开度的目的是
控制循环丙烯洗涤塔液位
调节循环丙烯洗涤塔压力
将系统内残存的聚合物排净
防止残存聚合物堵塞小闪蒸管线
在脱硫吸收塔的实际操作中可调节的主要参数是
气、液相入口参数
设备的结构、传质面积
气液相入口参数
液相入口参数
简述脱丙烷塔乙烷丙烯丙烷馏分中含丁烷馏分高的原因与调节
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气体分馏装置废渣产生只在期间
除去仪表问题判断原料缓冲罐液面变化的依据是通俗点说就是进出物料要平衡
装置退料结束的标志是
串级密封启动前首先应向密封腔内加入
扫设备时顺序正确的是
装置开始停工丙烯塔退料退向
蒸汽加热的重沸器的自动调节方案有两种1.调节蒸汽流量2.调节重沸器出口凝液管路上的控制阀的开度来调节重沸器的有效
停工时必须要有与工作票才可以拆装盲板
蒸汽蒸塔完毕自然通风以后联系采样分析分析塔容器内气体的烃含量硫化氢含量氧含量合格后才能将塔所有人孔打开
在对产品质量没有要求的情况下停开碳四塔和脱戊烷塔对降低装置的能耗极为有利
装置一般型号非压力容器压力表校验日期是
表压与绝对压力之间差个大气压
扫线后要仔细检查各死角处拆法兰放空检查若有油气则重新吹扫
QC工作中PDCA循环中循环主要体现的思想
停工的时候液化气分馏塔泄压最后是向泄压
碳四塔全回流操作的调节主要依据是保持
脱丙烷塔塔底碳四馏分中含丙烷量应该控制在
气体分馏装置热源因为0.3MPa蒸汽比1.0MPa蒸汽在操作上容易控制以及减少重沸器结垢
脱乙烷塔压力波动引起的危害是
QC工作中PDCA的A是英文Ation的缩写主要是指阶段
按精馏分离的原理不同可分为下列几项其中错误的是
系统抽残液主要抽里面的液化气
交接班十交内容有交任务交安全交生产交操作和指标交质量交设备交问题和经验交记录交工具用具
丙烯塔全回流操作时候应该适当给让塔内气液相接触最好不要闷塔是因为可以缩短恢复进料后调整操作时间
气体分馏装置不凝气的存在对塔的影响最大会引起超压
发现原料罐液位下降较快没有回升的迹象外操应该首先察看
不凝气的存在主要对产品危害最大
快速切断阀投自动时候是靠驱动的
停用重沸器若先停冷流会发生现象
液化气分馏塔停用后在冬季低温天气防冻防凝工作正确的是
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