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试验前应用空气进行预试验,试验压力宜为0.5MPa 真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24h的真空度试验 试验时应装有压力泄放装置,其设定压力不得高于试验压力的1.5倍 真空管道的试验压力应为0.3MPa
压力试验后 严密性试验后 焊后热处理前 防腐蚀合格后 压力试验前
12,5% 12,10% 24,10% 24,5%
泄漏性试验应在压力试验合格后进行 泄漏性试验可结合试车工作,一并进行 真空系统在压力试验合格后,还应按设计文件规定进行24小时真空度试验 泄漏性试验压力应为设计压力
0.3MPa 0.08MPa 0.05MPa 0.1MPa
所有管道必须进行真空度试验 真空度试验主要检验管道系统的强度 真空度试验在压力试验合格后进行 按设计文件规定进行24h试验 24h后增压率不大于5%
真空系统在压力试验合格后 应按设计文件规定进行24h的真空度试验 对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于5% 对管道系统抽真空,达到设计规定的真空度后,关闭系统,24h后系统增压率不应大于10%
压力试验后 严密性试验后 焊后热处理前 防腐蚀合格后 压力试验前
压力试验是以液体和气体为介质,只能检验管道强度 压力试验应以液体为试验介质 压力试验在管道安装完毕,热处理和无损检测合格后进行 试验前及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置 脆性材料使用气体进行试验应采取有效安全措施
时间为 4h, 增压率不大于 5% 时间为 24h, 增压率不大于 5% 时间为 4h, 增压率不大于 2% 时间为 24h, 增压率不大于 2%
压力试验应以液体为试验介质 脆性材料可使用气体进行压力试验 当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气体为试验介质 压力试验完毕,不得在管道上进行修补 建设单位应参加压力试验
管道安装完毕,热处理和无损检测合格前,进行压力试验 压力试验应以液体为试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。 脆性材料必须使用气体进行试验 试验结束后及时拆除安全阀 压力试验完毕,不得在管道上进行修补或增添物件
管道安装前应分段进行清洗 管道穿越楼板处应使用套管,套管的长度应高出楼地面20mm 管道冲洗合格后,管道应进行压力试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍 压力试验合格后,系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫
时间为4h,以增压率不大于5% 时间为24h,以增压率不大于5% 时间为4h,以增压率不大于1% 时间为24h,以增压率不大于1%