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装置吹扫,下列说法正确的是()。

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安全阀与管道连接处断开,并加盲板  仪表引压管线不应该吹扫  吹扫汽轮机入口管线时,汽轮机要处于盘车状态  蒸汽吹扫时必须充分暖管,并注意疏水  
支架是否牢固  出口设有排放消音设备  蒸汽导向管无滑动障碍  弹簧支吊架应加弹簧固定装置  
必须坚持先排凝后引汽,引汽时要缓慢,先汽小后汽大的原则,严防水击  一旦发生水击,必须减汽,甚至停汽,直至管线不震后,再重新脱水引汽  一定要先吹扫支线及相关连的管线,再吹扫干净主线  吹扫前应加入必要的盲板和关闭有关阀门,隔断与其他装置和系统的联系  
吹扫时,可使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀  吹扫管道与系统设备的连接部位时,应将杂物吹扫到容器里,然后进行人工清扫  __蒸汽管道吹扫,应做打靶实验,以检验吹扫是否合格  工艺管道直径大于500mm以上时,要采用人工清扫  
在吹扫前只需要进行脱臭处理  在吹扫前只需要进行硫化亚铁的钝化处理  在吹扫前进行脱臭和硫化亚铁的钝化处理,然后再进行蒸汽吹扫  可以直接进行蒸汽吹扫  
待工艺管道吹扫比较干净后,再吹扫仪表  先吹扫仪表引压管线,从放空阀处排污,待吹扫干净后再吹扫变送器膜盒  变送器膜盒应长时间吹扫,以免吹扫不彻底  排污时,一定要用容器接入,并倒入指定地点,严禁随意排放  
引燃料气前先用蒸汽将系统吹扫干净  吹扫干净后用氮气置换系统,系统中氧含量应小于0.5%  吹扫干净后用氮气置换系统,系统中氧含量应小于1.0%  瓦斯系统氮气置换完毕后,关闭各放空阀,系统保持微正压,准备瓦斯引进装置  
装置不需立即停工  脱非芳塔需立即停工  E-137不能正常工作  装置的吹扫蒸汽中断  
吹扫的目的是管线置换  装置在水压试验前吹扫  主管与支管一起吹扫  管线吹扫后需要进行打靶,检验是否合格  
管道及系统吹扫,应预先制订系统管道吹扫流程图  吹扫管道连接的安全阀进口时,应将安全阀与管道连接处断开,并加盲板  对塔、罐、容器等要制订专门清理方案  应将吹扫管道上安装的所有仪表元件拆除,防止损坏  
干燥是除去系统中残留的水分  系统干燥前,工艺管道安装完备  系统干燥前,要求工艺管道吹扫合格,气密均已合格  一般是干燥完后再做气密  
经施工、生产、设计确认装置具备吹扫条件  先容器后管道  蒸汽吹扫时排汽管应引至室外  吹扫时要按系统、介质的种类、压力等级分别进行  
先吹扫低压蒸汽管道,然后吹扫中压蒸汽管道,最后吹扫__蒸汽管道  先吹扫__蒸汽管道,然后吹扫中压蒸汽管道,最后吹扫低压蒸汽管道  先吹扫支线,在管道末端排放;然后吹扫主管道  只需要吹扫主管道即可,支线可以不吹扫  
吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域,吹扫出口前严禁站人  吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应大于0.25MPa  吹扫介质宜采用空气  吹扫合格设备复位后,不得再进行其它作业  
调节阀可当控制吹扫气源阀  吹扫时,调节阀要换成短节  调节阀的旁路可以不吹  止逆阀可以顺着气流吹  
使所有管道同时排放  先吹扫主管道,然后吹扫支管道  吹扫没有先后顺序  先吹支管道,然后吹扫主管道  
吹扫时先吹支管,再吹主干管  系统吹扫过程中,应按流程图要求进行临时复位  吹扫中应防止出现死角  为使吹扫工作有序进行,应绘制吹扫实施情况的流程图  
被吹扫管线上的流量计、孔板必须拆除,调节阀可以不拆除  不允许脏物进入设备  应分系统逐段吹扫  尽量整个系统进行吹扫  
在吹扫前只需要进行脱臭处理  在吹扫前只需要进行硫化亚铁的钝化处理  在吹扫前进行脱臭和硫化亚铁的钝化处理,然后再进行蒸汽吹扫  可以直接进行蒸汽吹扫  
安全阀与管道连接处断开,并加盲板  仪表引压管线不应该吹扫  吹扫汽轮机入口管线时,汽轮机要处于盘车状态  蒸汽吹扫时必须充分暖管,并注意疏水  

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