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水平和垂直运输采用适合安装场地的机具以及因地制宜的安装顺序 吊装时，捆扎在组合件上的吊装绳索应牢固，钢丝绳的捆绑位置应不得妨碍吊件的就位 当锅炉房内外场地宽敞，各种运输和起重设备机具先进、齐全时，可按自上而下的次序运进锅炉房内，再按此顺序进行吊装 如锅炉房具备合拢后吊装的回旋平面与空间，具备合拢后的锅炉总重量的起重能力与先进的或安全可靠的吊装设备，可在锅炉房外将锅炉本体和链条炉排上下两部分大件组合，然后再进行水平运输和垂直吊装 组装锅炉为上、中、下三层组装型时，锅炉房往往为多层锅炉房，此时起重机的主杆也可以用锅炉房的建筑骨架进行运输、吊装测平并找正
水位表应有指示最高、最低安全水位的明显标志，玻璃板(管)的最低可见边缘应比最低安全水位低30mm 玻璃管式水位表应有防护装置 电接点式水位表的零点应与锅筒正常水位重合 采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一个，另一个装设普通水位表 水位表应有放水旋塞(或阀门)和接到安全地点的放水管
锅炉房宜建造在施工现场的下风方向 锅炉房应不低于二级耐火等级 锅炉房的门应向内开启 锅炉房应有适当通风和采光
锅炉房设计总容量应考虑室外管网的热损失 锅炉房进行改建的，其总台数不宜超过5台 每个新建锅炉房(燃煤、燃气、燃油)只能设一个烟囱，其高度应符合烟尘排放浓度要求 燃煤锅炉房总容量为2.8～7MW(不含7MW)时，其烟囱的最低高度应大于35m
常压燃气锅炉房设置在屋顶，距安全出口的距离为5m 燃煤锅炉房与煤堆场之间的防火间距为7m 采用相对密度（与空气密度的比值）为1的可燃气体为燃料的锅炉房设置在地下二层 地下锅炉房采用耐火极限不低于2.50h的不燃性隔墙和1.50h的不燃性楼板与储油间分隔开 燃油锅炉房内储油间总储存量为4.00m3，与锅炉房分隔的防火墙上开门时，应设置甲级防火门
常压燃气锅炉房设置在屋顶，距安全出口的距离为5m 住宅建筑物内，不宜设置锅炉房 采用相对密度（与空气密度的比值）为1的可燃气体为燃料的锅炉房设置在地下二层 锅炉房采用耐火极限不低于2.00h的不燃性隔墙和1.50h的不燃性楼板与疏散楼梯间分隔 燃油或燃气管道在设备间内及进入建筑物后，应分别设置具有自动和手动关闭功能的切断阀
锅炉房设计总容量应考虑室外管网的热损失 锅炉房进行改扩建，其总台数不宜超过5台 每个新建锅炉房(燃煤、燃气、燃油)只能设一个烟囱，其高度应符合烟囱排风浓度要求 燃煤锅炉房总容量为2.8～7MW(不含7MW)时，其烟囱的最低高度应＞35m
锅炉房设计及安装资料包括锅炉房平面设计 环保部门对锅炉房的噪声及烟尘污染的监测报告 锅炉房各项安装工程的质量评定表和各阶段安装记录 72ｈ热态试运行记录
锅炉房设计总容量应考虑室外管网的热损失 锅炉房进行改扩建，其总台数不宜超过5台 每个新建锅炉房（燃煤、燃气、燃油）只能设一个烟囱，其高度应符合烟囱排风浓度要求 燃煤锅炉房总容量为2.8~7MW（不含7MW）时，其烟囱的最低高度应>35m
锅炉房内的设备布置应便于操作、通行和检修 应有足够的光线和良好的通风以及必要的降温和防冻措施 地面应平整无台阶，且应防止积水 锅炉房承重梁柱等构件与锅炉应有一定距离或采取其他措施，以防止受高温损坏
玻璃管式水位应有防护装置 采用双色水位表时，每台锅炉只能装设一个，另一个装设普通水位表 水位表应装设放水旋塞和接到安全地点的放水管 玻璃板(管)的最低可见边缘应比最低水位低15mm 电接点式水位表的零点应高于锅筒正常水位
《锅炉房设计规范》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察规程》 《有机热载体炉安全技术监察规程》
湘公网安备 43130202000226号