用树脂镜片做无框渐进眼镜时，开孔处的镜片厚度应为（）。

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渐进镜片开孔处的边厚应不小于1.5—2.0mm

树脂打孔玻璃打孔水晶打孔变色打孔

装配渐进多焦点镜片的方法是检查镜片的磨边质量与尺寸式样检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心处

半框眼镜无框眼镜金属眼镜塑料眼镜

无框眼镜镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心内侧处而且螺丝穿入后要起到销子的作用

内切外切重合相交

校配好无框眼镜后要告诉顾客擦洗无框眼镜时要注意以防

用手捏眼镜框，不要捏镜片边；螺丝松动用手捏镜片边，不要捏眼镜框；螺丝松动用手捏镜腿，不要捏镜片边；擦伤镜片用手捏鼻架，不要捏眼镜框；擦伤镜片

用树脂镜片做无框渐进眼睛时候开孔处的镜片厚度应为

1.2-2.0mm 0.8—1.2mm 1.5-2.0mm 2.0-3.0mm

使用钻孔机加工无框眼镜的方法是在镜片上标出孔位在标记点偏内处钻出定位孔矫正钻孔位置角度打通定位孔装配

装配螺丝装配保护套从正面扩孔从反面扩孔

用钻孔机加工无框眼镜时两镜片上的标记点位置要对称若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的中心或偏向镜片边缘

镜架易翻边镜架易松动镜片易产生划痕镜片边缘易崩边

装配渐进多焦点眼镜时应注意镜架加热要均匀防止镜架变形加热时不要加热镜片检查两镜片的四个隐性刻印的连线

金属镜架塑料镜架半框镜架无框镜架

使用钻孔机加工无框眼镜时两镜片上的标记点位置要对称若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的或偏向镜片边缘装

中心边缘上侧下侧

无框眼镜装配渐进多焦点镜片的方法是检查镜片的磨边质量与尺寸式样检查镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜

平行垂直是否内切是否外切

使用加工无框眼镜的方法是在镜片上标出孔位在标记点偏内处钻出定位孔矫正钻孔位置角度打通定位孔扩孔装配镜

锉刀钻孔机磨边机制模机

使用钻孔机加工无框眼镜时两镜片上的标记点位置要对称若钻孔位置位于镜架桩头的孔的位置的中心或偏向装入镜

镜腿镜身镜片中央镜片边缘

用树脂镜片做无框渐进眼镜时开孔处的镜片厚度应为

1.0～2.0mm 0.8～1.2mm 1.2～2.0mm 1.5～2.0mm

无框眼镜装配时应注意螺丝长度与镜片厚度相配合

旋螺钉时不可过松，防止镜片破裂旋螺钉时不可过紧，防止镜片破裂旋螺钉时不可过紧，防止镜片扭曲旋螺钉时不可过松，防止镜片扭曲

校配好无框眼镜后要告诉顾客擦洗无框眼镜时要注意以防

用手捏眼镜框，不要捏镜片边；螺丝松动用手捏镜片边，不要捏眼镜框；螺丝松动用手捏镜腿，不要捏镜片边；擦伤镜片用手捏鼻梁，不要捏眼镜框，擦伤镜片

无框眼镜镜片上的钻孔与镜架上的螺孔在靠近镜片中心内侧处内切而且螺丝穿入后要起到作用

铰链连接铰链固定销子固定销子连接

模板的制作方法如下:放置模板胚料;放置镜架;固定模板;切割模板;加工模板边缘;检查模板;标注标记

无框眼镜有框眼镜玻璃镜片眼镜树脂镜片眼镜

树脂打孔渐进镜片开孔处边厚应不小于

0.8～1.0mm 1.0～2.0mm 1.2～1.5mm 1.5～2.0mm

无框眼镜装配时应注意螺丝长度与相配合旋螺钉时不可过紧防止镜片破裂

镜片角度镜片镜度镜片厚度镜片弧度

模板的制作方法如下放置模板坯料放置镜架固定镜架切割模板加工模板边缘检查模板标注标记

无框眼镜有框眼镜玻璃镜片眼镜树脂镜片眼镜

用树脂镜片做无框渐进眼镜时，开孔处的镜片厚度应为（）。

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