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管道支、吊架的安装间距,材料选择,必须严格按照规定要求和施工图样的规定,接口缝距支吊连接缘不应小于(  )mm,焊缝不得放在墙内。

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管道外径16mm,管道支吊架间距为1.2m  管道外径24mm,管道支吊架间距为1.5m  管道外径40mm,管道支吊架间距为2.5m  管道外径60mm,管道支吊架间距为3.8m  
质量要求和工期要求  设计要求和质量要求  设计要求和规定程序  工期要求和规定程序  
管道支、 吊架的安装应在管道安装检查完成后进行  管道支架支撑面标高可采用加设金属垫板的方式进行调整,垫板不得大于两层,垫板应于预埋铁件或钢结构进行焊接  管道支、吊架处不应有管道焊缝  当管道支架采用螺栓紧固在型钢的斜面上时,应配置与翼板斜度相同的钢制斜垫片,找平并焊接牢固  当使用临时支、吊架,临时支、吊架应避开正式支、吊架的位置,且不得影响正式支、吊架的安装  
管网相应的排水措施设置符合规定要求  经测量,管道支架、吊架、防晃支架,固定方式、设置间距等符合消防技术标准规定  经测量,供水干管侧和配水干管侧的流量、压力符合消防技术标准和消防设计文件要求  报警阀后的管道上未安装其他用途的支管、水龙头  
管道支架支撑表面的标高应符合设计要求,垫板必须与预埋铁件或钢结构进行焊接  管道滑托,吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向同侧  无热位移的管道的滑托,吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装  直埋热力管道的折点处应设置固定墩  弹簧支架,吊架的安装高度应按设计要求进行调整,弹簧的临时固定件应待管道安装,试压,保温完毕后拆除  
管道支吊架材料一般采用Q235普通碳素钢型材制作  管道支吊架上面的孔洞采用电钻加工,也可用氧乙炔割孔  管道支吊架成品后作保温处理,保温层完整、厚度均匀  管卡宜用镀银成形件  
管道内应清洁无杂物  阀门安装正确,便于操作  支吊架安装符合设计要求  焊缝与开孔间的间距应小于50mm  
管道支、吊架材料除设计文件另有规定外,一般采用Q235普通碳素钢型材制作  管道支、吊架上面的孔洞采用电钻加工,需得用氧乙炔割孔  管道支、吊架成品后作保温处理,保温层完整、厚度均匀  管卡宜用镀银成型件  
管道支、吊架材料除设计文件另有规定外,一般采用Q235普通碳素钢型材制作  管道支、吊架上面的孔洞采用电钻加工,也可用氧乙炔割孔  管道支、吊架成品后作保温处理,保温层完整、厚度均匀  管卡宜用镀银成型件  
管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检査  管道预制→管道与附件安装→管道支吊架制作与安装→水压试验→冲洗→质量检査  管道预制→管道与附件安装→管道支吊架制作与安装→冲洗→水压试验→质量检査  管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→冲洗→水压试验→质量检査  
无热伸长管道的吊架应垂直安装  滑动支架滑托与滑槽接触应紧密  塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规范的规定  有热伸长管道的吊架应向热膨胀的方向偏移  固定支架与管道之间应留有3~5mm 的间隙  
大于水平直管道上允许支吊架的最大间距的0.73倍  大于垂直直管道上允许支吊架的最大间距的0.73倍  小于水平直管道上允许支吊架的最大间距的0.95倍  小于垂直直管道卜允许支吊架的最大间距的0.95倍  
泡沫喷淋管道的铺设不能穿过防火墙或楼板  泡沫喷头与泡沫管道支架或吊架之间的距离不应小于0.3m  安装在泡沫管道未端的泡沫喷头与支架或吊架之间的距离不应大于0.5m  泡沫喷淋分支管上每一直管段、相邻两泡沫喷头之间的管段设置的支、吊架均不宜少于1个,且支、吊架的间距不宜大于3.6m  
管道支、吊架材料除设计文件另有规定外,一般采用Q235普通碳素钢型材制作  管道支、吊架上面的孔洞采用电钻加工,也可用氧乙炔割孔  管道支、吊架成品后作保温处理,保温层完整、厚度均匀  管卡宜用镀银成型件
  
大于水平直管道上允许支吊架的最大间距的0.73倍  大于垂直直管道上允许支吊架的最大间距的0.73倍  小于水平直管道上允许支吊架的最大间距的0.95倍  小于垂直直管道上允许支吊架的最大间距的0.95倍  

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