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机械振捣 机械振捣和人工振捣均可 人工振捣 先人工振捣再机械振捣
当用插入式混凝土振动器时,插点间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍 振动棒插入下层混凝土内的深度应不小于30mm,每一振点应快插慢拔,使振动棒拔出后,混凝土自然地填满插孔 当采用表面式混凝土振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 混凝土必须振捣密实,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落 施工时的振捣是保证混凝土密实性的关键,浇灌时,必须分层进行,按顺序振捣
混凝土配比材料用量每班日应至少检查两次 混凝土原料每盘称量的偏差不得超过砂、石±3%,水泥、水±2% 混凝土振捣采用机械振捣,混凝土应分层捣固,每层厚度不应超过振动棒长度的1.5倍 在浇筑地点随即抽取混凝土制作试块,作为检查施工混凝土质量的依据
对称、机械振捣 沿一个方向、机械振捣 对称、人工振捣 沿两个方向、人工振捣
20-50mm 20-70mm 50-80mm 50-100mm
浇筑时间应根据气温和混凝土温度选在壁板间缝宽较大时进行 混凝土如有离析现象,应进行二次拌和 混凝土分层浇筑厚度不宜超过250mm,并应采用机械振捣,配合人捣固 用于接头或拼缝的混凝土或砂浆,不宜采取微膨胀和快速水泥,在浇筑过程中应振捣
150mm 200mm 240mm 250~350mm
振动棒快插快拔,以便振动均匀 每点振捣时间一般以10~30s为宜 分层连续浇筑时,振捣棒不应插入下一层,以免影响下层混凝土的凝结 在振动界线以前对混凝土进行二次振捣 混凝土振捣应采用振捣棒振捣
150mm 200mm 振动棒作用部分长度的1.25倍 通过试验确定
150 mm 200 mm 240 mm 250~350 mm
200mm 240mm 150mm 250~350mm