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当用插入式混凝土振动器时,插点间距不宜大于振动棒作用半径的1.5倍,振动棒与模板的距离,不应大于其作用半径的0.5倍 振动棒插入下层混凝土内的深度应不小于30mm,每一振点应快插慢拔,使振动棒拔出后,混凝土自然地填满插孔 当采用表面式混凝土振动器时,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘 混凝土必须振捣密实,每一振点的振捣延续时间,应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落 施工时的振捣是保证混凝土密实性的关键,浇灌时,必须分层进行,按顺序振捣
使用内部振动器时,要使振动棒垂直插入混凝土中 为使上下层混凝土结合成整体,振动棒插入下层尚未初凝的混凝土中40~80mm 振捣时要按“慢插快拔”的原则 振捣棒与模板的距离不应大于其作用半径的0.8倍 振捣棒各插点的间距应该均匀布置
现场预制外挂墙板堆放处,3m内不应进行电焊、气焊作业 预制外挂墙板的饰面砖、石材、涂刷表面可采用贴膜保护 预制外挂墙板暴露在空气中的预埋铁件应涂刷防锈漆,防止产生锈蚀 预制外挂墙板安装完毕后,门窗框应用槽型木框保护 预制外挂墙板安装后,如因在安装过程中发生碰撞造成缺棱掉角,可不对其进行修补
振捣棒应均匀排列,间距宜为200~300mm 混凝土摊铺厚度较大时,应采用较小间距 两侧最边缘振捣棒与摊铺边缘距离不宜大于150mm 振捣棒下缘位置应位于挤压底板最低点以下
二倍;50mm 一倍;30mm 一倍;50mm 二倍;30mm
20-50mm 20-70mm 50-80mm 50-100mm
插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的3.0倍,且插入下层混凝土内的深度宜为5cm~10cm,与侧模应保持50~100mm的距离,应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋部件 每一振点的振捣延续时间宜为20s~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度,完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位臵时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振捣棒放在拌和物内平拖 附着式振动器的设臵间距和振动能量应通过试验确定,并应与模板紧密连接
150mm 200mm 240mm 250~350mm
振捣棒在每一处的持续时间不宜少于30s 振捣棒的移动间距不宜大于500mm 振动板移位时应重叠100~200mm 振捣棒应接触模板振捣
振捣棒应均匀排列,间距宜为200~300mm 混凝土摊铺厚度较大时,应采用较小间距 两侧最边缘振捣棒与摊铺边缘距离不宜大于150mm 振捣棒下缘位置应位于挤压底板最低点以下
20-50mm 20-70mm 50-80mm 50-100mm
振捣棒的移动间距不宜大于500mm 振动板移位时应重叠100~200mm 振捣棒在每一处的持续时间不宜少于30s 振捣棒应接触模板振捣
200mm 240mm 150mm 250~350mm
现场预制外挂墙板堆放处,3m内不应进行电焊、气焊作业 预制外挂墙板的饰面砖、石材、涂刷表面可采用贴膜保护 预制外挂墙板暴露在空气中的预埋铁件应涂刷防锈漆,防止产生锈蚀预制外挂墙板安装完毕后,门窗框应用槽型木框保护 预制外挂墙板安装后,如因在安装过程中发生碰撞造成缺棱掉角,可不对其进行修补