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开新炉第1炉钢全部装入铁水,不需()
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炼钢工《转炉炼钢工考试》真题及答案
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冶炼某炉钢金属装入量中铁水占90%废钢占10%渣量占金属装入量的13%其中FeO含量13%试计算吹炼
下列关于转炉生产操作的安全措施说法正确的是
转炉炉壳上的黏渣,应经常清理,确保其厚度不超过0.1 mm
停吹8h后的转炉,开始生产前应按新炉开炉的要求进行准备
兑铁水时炉口应上倾,人员应处于安全位置
停炉前最后一炉为全铁水炼钢不加废钢,否则影响化渣
恒压变枪操作开吹枪位应该提高枪位
冶炼回炉钢
铁水温度低
开新炉
溅渣护炉炉底上涨
防止炉底炉缸烧穿在高炉炉料中加入含TiO2物料对高炉进行护炉和补炉但铁水〔Ti〕含量越高铁水越粘稠流
某高炉炉缸直径5m停炉大修时炉底侵蚀深度为铁口中心线下800mm问炉缸残铁量多少如果每个铁罐能够装5
已知某炉入炉铁水150吨废钢10吨64%矿石3.5吨吸收率80%出钢量是148吨钢铁料消耗千克结果保
1081
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开新炉第一炉冶炼时应不加废钢全部装入铁水
铁水磷含量高时可采用双渣或双渣留渣操作现代炼钢采用炉外铁水脱磷 处理或转炉内预脱磷工艺以满足低磷纯净
某高炉入炉焦批重为3.6吨入炉焦比为430Kg/tFe本炉次共上料10批铁水罐的容量有60t80t请
对烘炉后第1炉钢的吹炼有哪些要求
开中频炉时在出铁水时适当留一些在炉内熔炼下一炉时会明显加快 熔炼速度
冶炼高碳钢12/5217炉次装入铁水57.1吨废钢7.6吨钢水量58.0吨计算出这炉钢吹损为多少铁水
转炉装入量太少会导致
铁水温度低
铁水温度高
冶炼时间长
炉底易受冲击损坏
确定开吹枪位应考虑
铁水成分和温度
装入量
炉龄
渣料情况
都不对
简述开新炉操作焦炭-铁水烘烤法
关于按炉送钢描述不正确的是
每炉钢至少在一处以上标识炉号、钢号、规格,板坯每块坯都标识炉号。
只要规格相同就可以同装一个车皮。
钢坯装车后及时开按炉送钢卡,送钢卡与实物同时送下道工序。
送钢卡上炉号、钢号、支数必须与相对应的钢坯实物相一致。
下列关于转炉生产操作的安全措施说法正确的是
转炉炉壳上的粘渣,应经常清理,确保其厚度不超过0.1mm
停吹8h后的转炉,开始生产前应按新炉开炉的要求进行准备
兑铁水时炉口应上倾,人员应处于安全位置
停炉前最后一炉为全铁水炼钢不加废钢,否则影响化渣
吨钢的铁水消耗系数的取值
炉容较大的选低值
炉容较大的选高值
不考率炉容
不确定
柳钢150吨转炉系统冶炼某个品种时铁水和废钢比为8/1请计算每冶炼一炉该品种钢水其铁水和废钢水的理论
影响炉气产生量最主要的因素一是铁水含生铁块装入量二是速度
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与供氧强度有直接关系的因素有
氧气顶吹转炉吹炼过程中泡沫渣中气体主要是
合适的出钢温度T=Tf+ΔT1+ΔT2+ΔT3其中Tf是指钢水的
单渣操作就是在整个冶炼过程中
简述氧气转炉炼钢过程中金属液成分温度和炉渣成分的基本变化规律
影响火焰观察的因素有
使用供氧强度大的多孔喷头炉容比应
钢中铝元素对钢性能影响是
氧气转炉炼钢过程的物料平衡和热平衡计算建立的基础也是
三孔喷头与单孔喷头相比增大了氧气流股对熔池的冲击面积
下面哪个元素的脱氧能力最强
大型转炉装入制度应该是
在铁水温度较高或渣料集中在吹炼前期加入时枪位操作可采用
转炉吹损的主要部分是
返干产生的一般原因及预防措施产生返干后的处理方法
对于炉内脱氧合金化论述正确的有
中小型转炉装入制度应该是
挡渣出钢的作用是
炉渣中表面活性物质较多使炉渣泡沫化严重在炉内CO气体大量排出时从炉口溢出大量泡沫渣这种喷溅为
炉渣流动性的好坏与炉渣的哪些指标有关
脱氧剂直接加入到钢水中脱除钢水中的氧这种脱氧方法叫
适用于中高碳钢吹炼的终点碳控制方法是
通过哪些途径可以正确估计钢水温度
转炉吹损中不易控制的是
加合金的时间不能过早过晚开始加合金一般在钢水流出
吹炼中高碳钢一半采用
通过观察钢样火花来判断终点钢水碳含量时在相同碳含量时钢水温度高时其火花分叉比钢水温度低时
目前大多数的喷头马赫数为
供氧强度范围值为
出钢过程中下渣过多会产生
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