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—台储罐施工宜用 2 至 3 层脚手架 在储罐壁板内侧挂设移动脚手架 脚手架随罐壁板升高逐层搭设 储罐的脚手架从上到下交替使用
固定顶储罐和活动顶储罐 拱顶罐和锥顶罐 外浮顶罐和内浮顶罐 圆筒形罐和球形罐
罐底焊接顺序：中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝(在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊)→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝 罐壁焊接顺序：罐壁纵向焊缝→组对第一圈和第二圈环缝→组对纵向焊缝焊接活口→第一圈与第二圈环缝→纵向焊缝活口焊缝→下一圈壁板纵向焊缝 罐顶焊接顺序：径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由外向中心分段跳焊 罐顶焊接顺序：顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时，焊工应对称分布，并沿同一方向分段跳焊
先焊纵缝下段，再焊环缝上段 先焊纵缝上段，后焊纵缝下段 先焊纵向焊缝，后焊环向焊缝 先焊环向焊缝，后焊纵向焊缝
先焊环缝，再焊纵缝 先焊纵缝上段，后焊纵缝下段 先焊罐外侧，清焊根后焊缝内侧 先焊罐内侧，清焊根后焊罐外侧
一台储罐施工宜用2至3层脚手架 组装过程中进行沉降观测 脚手架随储罐壁板升高逐层搭设 在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工
拱顶罐 固定顶储罐 浮顶储罐 内浮顶储罐 网壳顶储罐
相邻两壁板上口水平的偏差应不大于2mm，在整个圆周上任意两点水平偏差应不大于6mm 单圈壁板的垂直度允许偏差应不大于该圈壁板高度的0.3% 应保证内表面齐平，纵向焊口错边量允许偏差应为板厚的10%，且不大于2mm；环向焊口错边量允许偏差应为板厚的10%，且不大于3mm 焊接宜采用气体保护焊，且按先纵向后环向的顺序施焊
先壁板与边缘板角焊缝，再边缘板剩余对接焊缝 先中幅板间长焊缝，再中幅板间短焊缝 先中幅板与边缘板环焊缝，再中幅板间焊缝 先中幅板间焊缝，再边缘板对接焊缝
-台储罐施工宜用 2 至 3 层脚手架 在储罐壁板内侧挂设移动脚手架 脚手架随罐壁板升高逐层搭设 储罐的脚手架从上到下交替使用
—台储罐施工宜用 2 至 3 层脚手架 在储罐壁板内侧挂设移动脚手架 脚手架随罐壁板升高逐层搭设 储罐的脚手架从上到下交替使用
一台储罐施工宜用 2 至 3 层脚手架 在储罐壁板内侧挂设移动脚手架 脚手架随罐壁板升高逐层搭设 储罐的脚手架从上到下交替使用
一台储罐施工宜用2至3层脚手架 在储罐壁板内侧挂设移动脚手架 脚手架随储罐壁板升高逐层搭设 储罐的脚手架从上到下交替使用
中幅板，先焊短焊缝，后焊长焊缝 弓形边缘板对接焊缝，宜采用对称施焊的方法 罐底与罐壁连接的角焊缝，采用分段退焊法 罐底边缘板与中幅板之间的收缩缝，第一层焊接应采用分段退焊法或跳焊法 罐底与罐壁连接的角焊缝，先焊罐外侧、后焊内侧
卧式储罐组应设置独立式钢梯平台 卧式储罐组应设置联合钢梯平台 环形储罐组宜设置联合钢梯平台 环形储罐组可以设置独立式钢梯平台
湘公网安备 43130202000226号