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为提高砂芯的强度和刚度，制造时砂芯内部放置（）

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防止铸件夹砂结疤缺陷应从减轻热作用降低膨胀值提高型芯砂退让变形能力和增加型腔表面砂层与砂层的连接强

刮板制芯适合制造各种尺寸及形状的砂芯

形状简单高度较低和具有较大斜度的砂芯通常采用脱落式芯盒制造

在大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯

排气减轻重量节约芯砂增加强度

砂芯的耐火度和强度最高

在舂制细长的轴类砂芯时工艺上为保证砂芯紧实度要求舂制方向为立舂在芯盒制作上应该采用方法

加强芯盒强度加强芯盒刚度芯盒在高度方向分段芯盒长度方向对开，其中一半按高度方向分段

制定铸造工艺时应尽可能少用砂芯即使是5000mm250mm200mm的砂芯也应当尽可能作为一个整体制

形状比较复杂的砂芯进行分割时应使每块砂芯都有一个大的支持面使填砂面积大便于制芯和烘干

为使砂芯排气畅通砂芯中可开设排气通道配型时砂芯表面常刷一层

干燥后放置过久的砂芯必须重新回窑回窑后检查砂芯的强度的不能使用

制作型砂或芯砂时加入木屑是为了增加型砂或芯砂的

耐火度透气性强度

用砂芯来形成铸件的内部和外部形状的造型方法称

活砂组芯劈模

为使芯砂获得尽可能大的动能提高砂芯紧实度宜选用尺寸的射砂口

大较大中等小

大型砂芯中放焦炭主要是为了使砂芯

排气减轻质量节约芯砂增加强度

芯砂中放入芯骨的主要作用是

增加芯砂的强度和刚度便于排气便于烘干

工艺上设计特殊定位芯头的目的在于

便于合型时通气、压芯有利于提高砂芯紧实度防止下芯后砂芯转动加强砂芯的强度和刚度

按制造方法砂芯可分为和两类

砂芯中放入芯骨的主要作用是

增加砂芯的刚度和强度便于排气便于烘干便于固定

热芯盒制芯的混砂要加适量的水以稀释并提高芯砂的流动性

为提高芯砂的流动性应选用尖角形原砂为易

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