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超精密磨削砂轮修整参数:砂轮圆周速度Vs=35m/s,工作台速度V=( )。
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初级磨工《单项选择》真题及答案
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超精密磨削的砂轮经修整后砂轮表面微观残留面积愈小砂轮的微刃性就愈好
超精密磨削砂轮圆周速度Vs=15~20m/s
超精密磨削工艺中修整砂轮的参数有哪些试分析各参数对磨削表面粗糙度的影响
超精密磨削及其在修整砂轮时都选用相同的砂轮圆周速度
超精密磨削工艺砂轮圆周速度为
15~20m/s
25~35m/s
45m/s
万能外圆磨床工作表面有螺旋线的解决方法是
调整液压,使工作台低速移动无爬行(约20~40mm/min),重新修整砂轮
修整砂轮时,修整量不宜过大,加大磨削液,防止金刚石热膨胀
适当增加工作台移动速度
提高工件转速
根据砂轮的精度和硬度合理选择进给量
超精密磨削主轴时砂轮的圆周速度应在m/s之间选取
15~20
20~35
35~45
超精密磨削工艺修整砂轮工作台速度调整至
10mm/min
20mm/min
30mm/min
超精密磨削工艺砂轮圆周速度为
15~20m/s
25~35m/s
45m/s
超精密磨削时如何选择砂轮圆周速度
磨削表面有螺旋线的原因之一是主要原因是上有凹凸现象使磨削过程中砂轮与工件表面仅部分接触砂轮修整不良或
砂轮圆周面
砂轮侧平面
砂轮立面
砂轮孔里面
超精密磨削砂轮修整的主参数砂轮每转修整器纵向进给量为
0.008~0.012mm
0.08~0.12mm
0.8~1.2mm
超精密磨削工艺修整砂轮工作台速度调整至mm/min
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