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试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试板检测不合格，允许返修 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理
焊接变形较大 接头的力学性能下降 影响焊接工艺评定 影响焊接进度
现场焊接的压力容器试件应采用与施焊容器相同的条件和工艺在制造厂焊接 试件应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试件检测不合格,允许返修或避开缺陷部位截取试样 焊件试板应同炉、同工艺随容器一起进行热处理
根据化学成分分析结果，制定焊接或返修补焊时的焊接工艺 复核和验证容器材料的元素含量与材料的技术标准符合程度 鉴定在用锅炉压力容器壳体材质是否发生变化 验证容器内介质的化学成分 检验容器焊缝缺陷的形貌及分布状态
现场焊接的压力容器试件应采用与施焊容器相同的条件和工艺在制造厂焊接 试件应由该压力容器的施焊焊工进行焊接 试件检测不合格,允许返修或避开缺陷部位截取试样 焊接试件的材料、焊接和热处理工艺，应在其所代表的的受压元件焊接接头的焊接工艺评定合格范围内。
复核和验证材料的元素含量是否符合材料的技术标准 在焊接或返修补焊时借此制定焊接工艺 用于鉴定在用锅炉压力容器壳体材质在运行一段时间后是否发生变化 鉴定锅炉压力容器的壳体变形情况 检查设备运行后受温度、 介质和应力等因素的影响情况
应分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案 同一部位的返修次数不宜超过2次 要求焊后热处理的压力容器，应在热处理前焊接返修如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理 有耐腐蚀要求的压力容器，返修部位仍需保证不低于原有的耐腐蚀性能。
焊接变形较大 接头的力学性能显著下降 影响焊接工艺评定 影响焊接进度
试板应采用与施焊压力容器相同的条件和工艺在试验场完成操作(产品焊接试版，应在焊接产品的同时完成操作) 试板应由该压力容器的施焊焊工进行焊接(4) 试板检测不合格，允许返修(7) 不得刻意避开试板焊缝外观不合格的部分截取试样(产品焊接试外观检查如不合格，允许返修，如不返修，杭 州华 夏优职可避开缺陷部位截取试样) 焊接试板应同炉、同工艺随容器进行热处理(8)
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