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为便于检修和维护,调节阀应安装在()。

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水平  垂直  倾斜  任意  
水平管道安装时,应安装在有一些上升的管道部分  安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间,便于装卸  在长管道中,调节阀和截流阀始终应该安装在流量计的上游  不能安装在管道铺设的最高点,因气泡集积在测量管内会使测量不正确。  
调节法的安装通常情况下有一个调节阀组,即上游阀、旁路阀、下游阀和调节阀  如果调节阀不能垂直安装,要考虑选择合适的安装位置  调节阀安装高度应便于操作人员操作  以上说法都对  
应垂直安装在水平管上,大口径电动阀不能倾斜  阀体水流方向应与实际水流方向一致,一般安装在进水管  阀旁应安装旁通阀和旁通管路,阀位指示装置安装在便于观察的位置  与工艺管道同时安装,在管道防腐和试压前进行  
环境温度不高于60℃和不低于-40℃的地方  远离振动较大的设备  控制阀的上膜盖与载热管线和设备之间的距离大于20mm  为保证调节的准确性,调节阀必须正立垂直安装在水平管道上  
通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、三通阀、插板阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节装置,应安装在便于操作部位  排烟阀(排烟口)和手控装置(包括预埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管只许有少量死弯及瘪陷  输送灰尘和粉屑的风管,应使用蝶阀  阀在安装完毕后,应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度  垂直管安装时,插板应逆气流安装;水平管安装时,插板应顺气流安装  
直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀,宜设独立支、吊架  排烟阀(排烟口)及手控装置(包括预埋套管)的位置应符合设计要求,预埋套管不得有死弯及瘪陷  除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在水平管段上  斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启  
总进气阀选用截止阀  单向阀应安装于储气瓶组进气阀之后  单向阀应安装在储气瓶组进气阀与压力调节阀之间  单向阀应安装在压力调节阀之前  
安全阀  单向阀  放空阀  旁路及旁路阀  
之前  之后  两个调节阀中间  前后均可  
便于操作人员巡检  调节阀故障时,方便操作人员利用变送仪表的数据进行调节  便于仪表人员进行维护  节省仪表安装费用同时方便仪表人员对仪表进行维护  
调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特殊情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑。  为了防止调节阀膜片老化,延长使用寿命,安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。  为了便于维护检修,调节阀应安装在远离地面或楼板的地方,为了检修拆卸方便,应注意调节阀距离地面(或楼板)留有适当的高度。  为了调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故,一般都需要安装旁路和旁路阀。  
调节阀的箭头必须与介质流向一致  安装用螺纹连接的小口径调节阀时,必须要安装可以拆卸的活动连接部件  调节阀应牢固安装,大尺寸的调节阀不必要有支撑  调节阀安装后其机械传动应灵活,无松动和卡涩现象  
通风空调系统的多叶调节阀、蝶阀、三通阀、插板阀、防火阀、排烟阀、止回阀等调节装置,应安装在便于操作部位  排烟阀(排烟口)和手控装置(包括须埋导管)的位置应符合设计要求,预埋管只许有少量死弯及瘪陷  输送灰尘和粉屑的风管,应使用蝶阀  阀在安装完毕后,应在阀体外部明显地标出开和关方向及开启程度  

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