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为消除已发现的不合格品而采取的措施 把不合格品降级使用而采取的措施 为消除已发现的不合格原因而采取的措施 把不合格品返工成为合格品采取的措施
处置不合格品 记录不合格品 标识不合格品 审核不合格品
作业人员在自检过程中发现不合格品和检验人员在检验过程中发现的不合格品经鉴别确认后均应按不合格品处理程序处理 对已作出标识的不合格品或隔离的不合格品由检验人员开具不合格品通知单,并附不合格品数据记录交供应部门或生产作业部门 供应部门或生产作业部门在分析不合格品的原因和责任及采取必要措施的同时,可以对不合格品进行评审与处理 责任部门提出对不合格品的评审和处理申请,根据不合格严重程度决定有关技术部门审批、会签后按规定处理程序分别做出返工、降级、让步接收(回用)或报废 当合同或法规有规定时,让步接收(回用)应向顾客(需方)提出申请,得到书面认可才能接受
发现不合格品 标识不合格品 审核不合格品 毁掉不合格品
发现不合格品 标识不合格品 审核不合格品 毁坏不合格品 认定不合格品
1个A类不合格品,5个B类不合格品,10个C类不合格品 3个A类不合格品,5个B类不合格品,23个C类不合格品 3个A类不合格品,3个B类不合格品,10个C类不合格品 1个A类不合格品,5个B类不合格品,20个C类不合格品 3个A类不合格品,3个B类不合格品,10个C类不合格品
采取措施、消除发现的不合格 不合格品纠正后即可交付使用 标注说明,让步使用、放行不合格 对不合格品进行标识和隔离,并报废处理 投入使用后发现的不合格品,可采用维修的方式处置
不接受不合格品 不制造不合格品 不流出不合格品 不保存不合格品
隔离不合格品 分析不合格品 标识不合格品 处置不合格品 审核不合格品
检验部门所属各检验站(组)应设有不合格品隔离区(室)或隔离箱 一旦发现不合格品及时做出标识后,应立即进行隔离存放,避免造成误用或误装,严禁个人、小组或生产车间随意贮存、取用不合格品 一般不合格品应由检验部门、技术部门直接按规定程序处置 及时或定期组织有关人员对不合格品进行评审和分析处置 对无法隔离的不合格品,应予以明显标识,妥善保管
发现不合格品 检出不合格品 减少不合格品 防止不合格品
发现不合格品 分析不合格品 标识不合格品 记录不合格品 审核不合格品
不合格品不能交付使用 不合格品返工后经验证可能满足规定要求 不合格品控制不包括交付使用后发现的不合格品 不合格品返修后可以符合要求。
5个A类不合格品,5个B类不合格品 5个A类不合格品,8个B类不合格品,5个C类不合格品 5个A类不合格,8个B类不合格,5个C类不合格 18个不合格品 10个不合格品
把不合格品返工后成为合格品采取的措施 把不合格品降级使用而采取的措施 为消除已发现的不合格原因而采取的措施 为消除已发现的不合格品而采取的措施
规定对不合格品的判定和处置的职责和权限 对不合格品要及时隔离存放(可行时),严防误用或误装 根据不合格品的处置方式,对不合格品作出处理并监督实施 对不合格品要及时作出标识以便识别,标识的形式必须统一采用文字标记 评定不合格品,提出对不合格品的处置方式,决定返工、返修、让步、降级、报废等处置,并作好记录
处置不合格品 制定纠正措施 评价不合格品 发现和标识不合格品 记录和隔离不合格品