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控制图就是利用()规律来识别生产过程中的异常原因;控制系统性原因造成的质量波动,保证生产过程处于受控制状态。

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没有出现越出控制界限的点子  没有出现越出控制界限的点子,也未出现点子排列缺陷  样本点在控制界限内,连续9点落在中心线同一侧(均值控制图)  样本点在控制界限内,连续15点落在中心线两侧的C区内(均值控制图)  
质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  质量特性值的稳定状态  
没有出现越出控制界限的点子  没有出现越出控制界限的点子,也未出现点子排列缺陷  样本点在控制界限内,连续9点落在中心线同一侧(均值控制图)  样本点在控制界限内,连续15点落在中心线两侧的C区内(均值控制图)  
已在生产过程中采用了控制图管理  过程的产量、合格率、出勤率应进行连续的记录和统计  控制图显示过程平稳,样本点在控制线内随机分布  过程中只有偶因引起的波动而无异常波动  生产过程中的稳态  
质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  特性值的稳定状态  
对产品质量的影响大,直接造成大量废品、次品  不是生产过程中始终存在的  在整个生产过程始终存在,具有经常性  容易识别也能消除。  不易识别,能够加以控制或减少但不能消除  
质量特性值呈正态分布  质量特性值呈周期性变化  质量特性值易于识别  质量特性值的稳定状态  
过程分析,即分析生产过程是否稳定  过程分析,即分析生产过程是否提前  过程控制,即控制生产过程质量状态  过程控制,即控制生产过程中的人、材、机投入状况  过程控制,即控制生产过程中资金的投入状况,力争节约资金  

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