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模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工工艺方案执行
先支的先拆,后支的后拆 先支的后拆,后支的先拆 先拆非承重模板,后拆承重模板 从上而下进行拆除 从下而上进行拆除
先支后拆,后支先拆 先支先拆,后支后拆 先拆次承重模板,后拆承重模板 先拆复杂部分,后拆简单部分
先支的后拆,后支的先拆 先支的先拆,后支的后拆 先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架 先拆承重的模板 后拆非承重的模板及支架
模板面板接缝必须设置在肋处 模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果 假眼宜采用直径稍大的堵头或锥形接头固定在模板面板上 滴水线模板宜采用易于拆除的材料 对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果,进行专项设计
先支后拆,后支先拆 先支先拆,后支后拆 先拆承重模板,后拆非承重模板 先拆复杂部分,后拆简单部分
模板支撑架应根据施工荷载组配横杆及选择步距 模板支撑架高度超过4m时,应在四周拐角处设置专用斜杆或四面设置八字斜杆 当模板支撑架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设置水平剪刀撑 架体拆除时应按施工方案设计的拆除顺序进行
先支的先拆,后支的后拆 先支的后拆,后支的先拆 先拆非承重模板,后拆承重模板 从上而下进行拆除 从下而上进行拆除
同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧 钢楞宜采用整根杆件,接头宜错开设置,搭接长度不应小于300mm 模板支设时,采用预组拼方法,可以加快施工速度,提高工效和模板的安装质量,但必须具备相适应的吊装设备和有较大的拼装场地 模板拆除时,当混凝土强度大于1.2N/m2时,应先拆除侧面模板,再拆除承重模板 模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则
梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行 模板设计无规定时,模板拆除可按先下后上,先支后拆、后支先拆,先拆非承重模板、后拆承重模板的顺序 混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时方可拆除侧模 脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层
先支的后拆,后支的先拆 先支的先拆,后支的后拆 先拆非承重的模板,后拆承重的模板 先拆承重的模板,后非拆承重的模板
先支的后拆、后支的先拆 先拆非承重模板、后拆承重模板 后支的后拆、先支的先拆 从上而下进行 先拆承重模板、后拆非承重模板
非承重模板,只要混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板面受损,即可进行拆除 拆模之前必须要办理拆模申请手续 模板拆除的顺序和方法,无具体要求时,可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架进行 承重模板,应在标准养护试块强度达到规定要求时,方可进行拆除
应对模板和配件进行挑选、检测,不合格者应剔除 安装模板时,安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内,严禁散放在模板或脚手板上 模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施 预应力混凝土结构的底模应在结构建立预应力后拆除 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行
模板安装必须按设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利检查校正 拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度增长情况而定 提高模板使用的周转率,是降低模板成本的关键 在拆除时应使用专门工具,减少对模板和混凝土的损伤,防止模板跌落 对拆下的模板应及时清洗,除去模板面的水泥浆,分类妥善堆存,以备再用
先支后拆,后支先拆 先支先拆,后支后拆 先拆次承重模板,后拆承受模板 先拆复杂部分,后拆简单部分
模板的拆除措施应经技术主管部门或负责人批准,拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定执行。冬期施工的拆模,应符合专门规定 后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除,底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时,应按规定执行 拆模的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放 高处拆除模板时,应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层 遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨、雪、霜后应先清扫施工现场,方可进行工作