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设计压缩模时,对无论从正面或反面加压都成型的塑件,将凹模做得越简单越好。
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塑料成型《塑料成型综合练习》真题及答案
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成型大型深腔薄壁和高精度塑件时动模间应采用较高的合模精度
设计压缩模时对无论从下面或反面加压都能成型的塑件将凹模做得越简单越好
凹模是成型塑件内表面的主要零件
溢式半溢式和不溢式压缩模均有引导环和配合环以保证凸模与凹模的配合间隙保证塑件质量
对于注射模型成型慢速充模时塑件内高分子定向程度较大塑件性能各向异性显著高速充模时高分子定向程度小塑件
慢速充模
高速充模
速度不宜过高
以上都不对
配合环是的配合部分
凸模与凹模
塑件与凸模
塑件与凹模
以上都不对
压缩模设计中选择模具加压方向时应考虑的因素
开模后塑件的脱模
压缩模具的温度控制
压缩模的刚、强度
有利于模腔内压力传递
将注塑模具设计成整体式凹模的优点有
模具的制造便利
模具的强度高、牢固
成型的塑件无拼缝痕迹
热处理变形小
凸模是成型塑件的成型零件
压缩空气成型原理与真空成型相似成型方法亦包括凹模成型凸模成型柱塞加压成型等
压缩模无加料室凸模凹模无配合部分完全靠导柱定位这种模具不适应于压缩率高的塑料也不宜成型薄壁或壁厚均匀
设计注射模时要求塑件留在动模上但由于塑件形状结构的关系塑件留在定模或动定模上均有可能时就须设机构
口模用来成型塑件的外表面芯棒用来成型塑件的内表面由此可见口模和芯棒决定了塑件的
设计注射模时要求塑件留在动模上但由于塑件结构形状的关系塑件留在定模或动定模上均有可能时就须设机构
塑件的留模措施一般包括
需提高成型零件的表面质量
适当调整脱模斜度
适当调整成型零件表面粗糙度
模具或塑件上设计滞留结构
主要采取型芯设在定模,型腔设在动模
对于注射模塑成型慢速充模时塑件内高分子定向程度较大塑件性能各向异性显著高速充模时高分子定向程度小塑件
慢速充模
高速充模
速度不宜过高
低压充模
压缩模与压注模相比更适合成型的塑件
塑件精度高
塑件带有嵌件
简单、平板塑件
形状复杂的塑件
压缩模塑时提高成型压力有利于提高塑件的质量有利于物料流动充模并能促使速度加快
设计塑模的成型零件时应根据塑件的塑料性能使用要求几何结构并结合和的选择脱模方式和的考虑来确定型腔的总
凹模是成型塑件的成型零件
内表面
外表面
上端面
下端面
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