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吹炼中期,C-O反应激烈,熔池搅拌加强,复吹供气强度也应提高。
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炼钢工《炼钢工综合练习》真题及答案
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顶底复合吹炼工艺也称复吹工艺就是从转炉熔池的上方供给氧气即顶吹 氧从转炉底部供给惰性气体或氧气顶底同
吹炼中期返干时要适当提枪操作是为了降低熔池搅拌强度
在复吹转炉冶炼中选择底吹供气强度的根据是
钢种
铁水成份
脱碳速度
吹炼时间
在冶炼中期脱碳反应激烈熔池得到良好的搅拌这样钢中气体和夹杂得到很好去除因此脱碳速度越快越好
吹炼中期返干时要适当提高枪位操作这是为了
增加渣中氧化铁
增加炉内温度
提高熔池搅拌强度
促进石灰溶解
吹炼中期脱碳反应速度由决定
供氧强度和枪位决定
熔池温度和供氧强度决定
主要由供氧强度决定
供氧强度和熔池温度决定
转炉低氧压吹炼或过高枪位'吊吹'带来的后果是
钢水氧化不足
熔池搅拌加强
易发生喷溅
合金收得率低
在吹炼中期返干时适当提高枪位的目的
降低渣中氧化铁
增加渣中氧化铁
增加炉内温度
提高熔池搅拌强度
在顶底复吹炼转炉冶炼高中碳钢种时底吹应采用较大供气强度
在吹炼后期熔池中碳含量降低脱碳速度熔池搅拌为了加强搅拌应底吹气体流量
吹炼中期脱碳反应激烈ΣFeO含量往往较低易发生炉渣现象
吹炼中期返干时要适当提高枪位操作这是为了
提高熔池搅拌强度
增加炉内温度
增加渣中的氧化亚铁
吹炼中期返干时要适当提高枪位操作这是为了
增加炉渣中氧化亚铁
增加炉内温度
提高熔池搅拌温度
增加熔池内的反应速度
复合吹炼底部供气按供气强度分为强搅拌供气和供气
转炉炼钢吹炼中期返干时要适当提高枪位操作这是因为
增加渣中氧化铁
增加炉内温度
提高熔池搅拌强度
促进石灰溶解
吹炼中期炉渣返干时要适当提高枪位操作这是为了
增加渣中(FeO)
增加炉内温度
加强熔池搅拌
增加渣中(MnO)
吹炼中期炉渣流动性降低甚至结坨这种现象称为原因是此阶段熔池中反应激烈炉渣中氧化亚铁含量降低使已熔化的
复合吹炼底部供气元件有哪些类型底部气流对熔池搅拌有什么影响
复吹转炉后期底吹气量比吹炼前中期要大
复吹转炉炼钢吹炼后期供气量应比吹炼中期
底吹气量小
底吹气量相同
底吹气量大
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[S]在钢中以[FeS]的形式存在在冶炼过程中主要是使[FeS]转换成SO2而去除
转炉脱碳速度的变化规律是由于铁中的碳含量由高到低所以脱碳速度由高变低
温度控制实际上就是确定冷却剂的加入量和加入时间
溅渣护炉工艺采用氮气射流把高氧化镁含量的转炉渣溅上炉壁以保护炉衬
转炉吹炼过程中炉渣化好化透的特征是炉内声音柔和喷出物不带铁无火花呈片状落在炉壳上不粘附
在顶底复吹转炉中底部一般采用氮气进行全程供气搅拌
增加炉渣中的MgO可以减少炉衬的侵蚀量是提高转炉炉衬的使用寿命一个手段
转炉生产过程中炉衬损毁最严重的部位是渣线耳轴部位及炉帽与炉身的连接处
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在一定条件下金属熔池内氧化物的分解压力愈小则该元素的氧化势能就愈低
硅的氧化反应是放热反应高温有利于硅的氧化
合金化中锰的吸收率大于硅的吸收率
铁合金的作用主要是调整钢液成份和脱除钢中的夹杂
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吹炼过程中枪位控制高或者氧气压力偏低时火焰相对较软拉碳容易偏高
加白云石造渣可减轻前期渣对炉衬的侵蚀
在转炉中有时会加入焦碳软硅石等材料是为了增加转炉的热量来源
脱碳反应的意义就在于把钢水中的碳含量降低到多种规格要求范围内答案
转炉吹炼过程中熔渣的流动性差碱度低渣量太小或炉温低等都可能导致终点硫高
双文除尘系统的第一级为调径文氏管
炉渣中重要的酸性氧化物SiO2根据其O/Si值不同可以形成多种复杂的硅氧负离子如SiO52-Si4O116-等磷和硅一样由于O/P值的不同形成磷氧负离子
转炉冶炼前期碳氧反应速度慢的主要原因是熔池温度低钢液搅拌不良
如果熔池液面高度估计偏高易发生炉渣不化变粘氧枪粘冷钢
同一炉钢两次出钢不属于工艺违规
碳氧反应中除了与渣中FeO的反应是放热反应外其余都是吸热反应
硅是转炉炼钢中重要的发热元素之一铁水中硅含量高转炉的热量来源高可以提高废钢比多加矿石增加钢水收得率因此铁水中含硅高要好
混铁炉的作用主要是为了贮存铁水
酸性氧化物酸性由弱而强的顺序为Al2O3Fe2O3MgOP2O5SiO2
转炉冶炼终点控制主要是对温度进行控制
连铸的二冷水强度越大铸坯的中心等轴晶越发达而柱状晶越窄
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