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高灰分矿物杂质以各种形式混入精煤,影响精煤的质量 以机械夹带的形式进入精煤 随泡沫精煤夹带的水进入精煤 在粗颗粒或气泡上形成覆盖,提高其他颗粒的可浮性。
有大量细泥的情况下,提高入浮浓度,不利于粗颗粒的浮选。 入浮浓度的大小直接决定着煤泥浮选的生产成本。 浮选煤浆浓度越低,药剂耗量越大,会使得浮选机处理量上升。 煤中杂质含量不同,浮选浓度对浮选结果的影响也就不同。
颗粒细粉多 颗粒干燥不足 压力过大 颗粒流动性差 加料斗内的颗粒过多或过少
颗粒细粉过多 颗粒干燥不足 颗粒流动性差 压力过大 加料斗内的颗粒过多或过少
采用最佳线速; 采用高选择性固定相; 采用细颗粒载体; 减少柱外效应
浮选机前两室浮起的是粒度细的颗粒 较大的颗粒总是在后几个室中浮起 不同大小的颗粒,若其表面性质相同,则其浮选速度相同 全部正确。
采用最佳流速 增加柱长 使用高选择性固定相 采用细颗粒固定相载体 增加柱温
大于0.5mm 0.5-0.074mm 0.074-0.01mm 小于0.01mm
所测含量为粒径小于0.075mm颗粒含量 所测含量为粒径小于0.15mm颗粒含量 所测含量为粒径小于0.3mm颗粒含量 所测含量为粒径小于0.6mm颗粒含量
硬的泥料比软的泥料更适合泥团成形。 将泥团扩张时,速度越快,发生裂痕的可能性越小。 太硬或太软的泥都适合泥团成形。 颗粒粗的泥料比颗粒细的泥料好成形。
预先絮凝浮选脱泥 絮凝脱泥浮选 絮凝脉石后浮选有用矿物 粗细分级浮选