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吹扫介质为压缩空气 吹扫流速不宜低于10m／s 吹扫压力不应大于工作压力 在管道压力试验后进行吹扫
按庭院管.支管.主管的顺序进行吹扫 设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。 吹扫介质宜采用压缩空气，严禁采用氧气和可燃性气体。 每次吹扫管道的长度不宜超过500m；当管道长度超过500m时，宜分段吹扫。 当管道长度在200m以上时，可采用管道自身储气放散的方式吹扫
主管→支管→夹套管的环隙 主管→夹套管的环隙→支管 夹套管的环隙→主管→支管 支管→主管→夹套管的环隙
氮气 无油压缩空气 干燥压缩空气 干燥无油压缩空气
主管-支管-夹套管还隙 支管-主管-夹套管还隙 主管-夹套管还隙-支管 支管-夹套管还隙-主管
10 m/s 20 m/s 30 m/s 40 m/s
空气吹扫只能利用生产装置的大型压缩机 空气吹扫应进行间歇性吹扫 空气吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力 空气吹扫的流速不宜小于20m/s
吹扫时先吹支管，再吹主干管 系统吹扫过程中，应按流程图要求进行临时复位 吹扫中应防止出现死角 为使吹扫工作有序进行，应绘制吹扫实施情况的流程图
吹扫范围内的管道安装工程，已按设计图纸全部完成 管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案 应按庭院管、支管、主管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备等不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位 吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人
主管→支管→夹套管的环隙 主管→夹套管的环隙→支管 夹套管的环隙→主管→支管 支管→主管→夹套管的环隙
用压缩空气进行吹扫，先吹扫主管、然后再吹扫支管 用氮气进行吹扫，先吹主管后吹支管，吹扫时在排放口设立警戒标志 用氮气进行吹扫，先吹支管后吹主管，吹扫时在排放口设立警戒标志 用压缩空气进行吹扫，先吹扫主管、然后再吹扫支管
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离 管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀 吹扫应按疏排管、主管、支管的顺序依次进行 吹扫前应设置禁区
吹扫范围内的管道安装工程，已按设计图纸全部完成 管道安装检验合格后，应由施工单位负责组织吹扫工作，并应在吹扫前编制吹扫方案 应按庭院管、支管、主管的顺序进行吹扫，吹扫出的脏物不得进入已合格的管道 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备等不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位 吹扫口应设在开阔地段并加固，吹扫时应设安全区域，吹扫出口前严禁站人
吹扫介质为压缩空气 吹扫流速不宜低于10m/s 吹扫压力不应大于工作压力 在管道压力试验后进行吹扫
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