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在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 施工环境温度宜为5～40℃ 涂料配制、搅拌均匀后在使用期内使用 涂层施工前应对凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
施工过程中不得同时进行焊接和切割 对不可拆卸的密闭设备不得随意打开人孔 钢制设备及管道的表面不得有局部凹凸 进行防腐蚀衬里施工的设备及管道上，必要时应设置检漏孔 设备及管道表面应光滑平整
压力试验后 严密性试验后 焊后热处理前 防腐蚀合格后 压力试验前
施工环境温度宜为5~40℃ 涂料配制,搅拌均匀后在使用期内使用 在设备及管道金属表面处理达到要求后应尽快涂装 涂层施工前应对凹凸不平,焊接波纹和非圆弧拐角处用腻子修补
经处理后的金属表面，宜在5h内进行防腐蚀结构层的施工 底漆、中间漆、面漆宜选用同一厂家 吊装时不得碰撞和损伤设备 埋地设备采用环氧煤沥青时，应在底漆表干前，刷第一道面漆 不同厂家的防腐蚀涂料如需配套使用，应经试验确定。
设备的台（套） 管道类别 主要防腐蚀材料的种类 相同的工作介质 区段
焊缝热处理前 系统试验前 焊缝热处理后 绝热保温后
设备、管子、管件外壁附件的焊接，必须进行中间检查 转动设备在防腐蚀施工前，应具有静平衡或动平衡的试验报告 设备、管子、管件的加工制作，必须按设计文件规定进行 受压的设备、管子、管件在防腐蚀施工后，必须按有关规定进行强度或气密性检查 地施工配合比有要求的防腐蚀材料，其配合比应经试验确定，并不得任意改变
压力试验后 严密性试验后 焊后热处理前 防腐蚀合格后 压力试验前
防腐蚀涂装宜在系统试验合格并办理工序交接手续后进行 经处理后的金属表面，宜在4h内进行防腐蚀结构层的施工 埋地设备及管道防腐蚀结构的施工质量必须进行电火花检漏检查 复合层涂层防腐蚀结构应进行外观检查和粘结力检查
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