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在设计弯曲件的尺寸精度较高的弯曲模时,模具的工作部分应设计成可调的。 ()

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模具 型腔  型腔 加料室  型腔 模具  结构 模具  
弯曲件的精度  弯曲设备的精度  模具的精度  弯曲模工作零件的材料  
只在工序件局部位置使其产生不大的塑性变形  模具的精度比较高  所用设备最好为精压机  与前工序的成形模相似,但对模具工作部分的精度、粗糙度要求更高,圆角半径和间隙较小  
制品的生产批量  注射模的精度等级及技术要求  模具的设计精度和模具结构  塑件的尺寸精度和质量  
塑件尺寸  定位圈尺寸  塑件精度  工作尺寸  
材料屈强比越小,对拉深成形越有利  复合模的冲裁精度低于级进模的冲裁精度  弯曲时零件形状越复杂,回弹越小  
有预反变形的  可调的  强压成形的  不变形  
改进弯曲件的设计,避免使用过大的弯曲相对半径r/t  采用校正弯曲代替自由弯曲  对冷作硬化的材料须先退火,使其屈服点降低,必要时采用加热弯曲  合理设计弯曲模  
与成品件角度一样大  比成品件角度大100  比成品件角度小一个回弹角  比成品件角度大一个回弹角  
有预反变形的  可调的  强压制型的  可修改的  
用橡胶或聚氨酯代替刚性金属凹模能减小回弹  对于U形件弯曲,当r/t较小时,可采取增加背压的方法  对于较硬材料,可根据回弹值对模具工作部分的形状和尺寸进行修正  对于软材料,其回弹角小于5°时,可在模具上作出补偿角并取较大的凸、凹模间隙  
生产批量  尺寸精度要求  现有设备能力  制模的技术条件  

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