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包糖衣层的目的是使表面光滑平整,细腻坚实 包有色糖衣层的目的是便于识别与美观 包粉衣层的目的是消除片剂的棱角 包隔离层的目的是抗氧化和制粒 打光的目的是增加片剂的光泽和表面疏水性
包糖衣层的目的是使表面光滑平整,细腻坚实 包有色糖衣层的目的是便于识别与美观 包粉衣层的目的是消除片剂的棱角 包隔离层的目的的抗氧化和制粒 打光的目的是增加片剂的光泽和表面疏水性
用 EC 包衣的片剂属于肠溶衣片剂 用 HPMC 包衣的片剂属于肠溶衣片剂 按崩解时限检查法检查， 在 pH 1 的盐酸溶液中 2 小时不应崩解 可检查释放度来控制片剂质量 必须检查含量均匀度
外加崩解剂的片剂较内加崩解剂崩解速度快。而内外加法片剂的溶出的较外加法快 润滑剂按其作用可分为三类即助流剂，抗粘着剂和润滑剂 十二烷基硫酸钠也用作片剂的崩解剂 糖衣片制备时常用蔗糖做包衣材料，但粉衣层的主要材料为淀粉 薄膜衣包衣时除成膜材料外，尚需加入增塑剂，加入增塑剂的目的是使成膜材料的玻璃化温度升高
增加药物的稳定性 掩盖苦味或不良气味 提高片剂的生物利用度 避免药物的首过效应
水溶液＞混悬剂＞散剂＞胶囊剂＞片剂＞包衣片剂 水溶液＞散剂＞混悬剂＞胶囊剂＞包衣片剂 混悬剂＞散剂＞胶囊剂＞包衣片剂＞片剂 水溶液＞混悬剂＞散剂＞片剂＞胶囊剂 混悬剂＞散剂＞片剂＞散剂＞包衣片剂
增加药物的稳定性 减轻药物对胃肠道的刺激 提高片剂的生物利用度 避免药物的首过效应 掩盖药物的不良味道
减轻药物对胃肠道的刺激 增加药物的稳定性 提高片剂的生物利用度 隔绝配伍变化 避免药物的首过效应
包衣片比不包衣片崩解溶散慢 包衣前要作重量差异检查 包衣可用于制备控释制剂 固体制剂只有片剂能包衣 包衣可以改善外观，易于服用
用EC包衣的片剂 用HPMC包衣的片剂 按崩解时限检查法检查，在pH1盐酸溶液中2小时不应崩解 可检查释放度来控制片剂质量 必须检查含量均匀度
其目的是迅速增加衣层厚度以遮盖片剂原有棱角 将片剂从包衣锅中取出，加入润湿粘合剂使其表面润湿后，再放入锅中 加入撒粉适量 一般需包15～18层 常用的撒粉有滑石粉，蔗糖粉，白陶土，淀粉等
避光、防潮，提高药物的稳定性 掩盖药物的不良气味 隔离配伍禁忌成分 采用不同颜色包衣，增加药物的识别能力，增加用药的安全性 改变药物释放的位置和速度
溶液剂>混悬剂>颗粒剂>胶囊剂>片剂>包衣片剂 颗粒剂>胶囊剂>溶液剂>混悬剂>片剂>包衣片剂 溶液剂>颗粒剂>混悬剂>胶囊剂>片剂>包衣片剂 溶液剂>混悬剂>胶囊剂>片剂>颗粒剂>包衣片剂 溶液剂>混悬剂>片剂>颗粒剂>胶囊剂>包衣片剂
增加药物稳定性 改善片剂外观 掩盖药物不良臭味 减少服药次数
提高药物的稳定性 掩盖药物的不良气味 减少药物对胃肠道的刺激 避免药物的首关效应 制备缓释或控释片剂
按照给药途径，片剂可分为口服片剂与口腔用片剂两类 片剂质检时必须检查崩解时限 采用粉末直接压片工艺有利于药物的稳定 片剂包衣的种类可分为糖衣、肠溶衣两种 对胃有较强刺激性的药物宜制成糖衣片
渗透泵型片剂与包衣片剂很相似，只是在包衣片剂的一端用激光开一细孔，药物由细孔流出 渗透泵型片剂的释药速度受pH影响 半渗透膜的厚度、渗透性、片芯的处方、释药小孔的直径是制备渗透泵的关键 渗透泵型片剂以一级释药，为控释制剂 渗透泵型片剂工艺简单
湘公网安备 43130202000226号