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对判为接收的批，使用方应整批接收，但使用方有权不接收样本中发现的任何不合格品，生产方必须对这些不合格品加以修理或用合格品替换 对不接收的产品批不可以降级、报废(以合格品代替不合格品)处理 负责部门应明确规定对不接收批的再检验是采用正常检验还是加严检验 负责部门应明确规定再检验是针对所有不合格项还是针对最初造成的不合格类别 再检验应针对产品的所有不合格类型进行
不合格数小于接收数，则判该批接收 不合格数等于拒收数，则判该批不接收 所有方案检验结果均为接收时，才能判定最终接收 只有一个质量特性方案检验不通过，其余均通过，则判定最终接收 只要有一个质量特性方案检验通过，则判定最终接收
经验收判为合格的批，测绘单位对验收中发现的问题进行处理，不需复查 过程检查，最终检查中发现的质量问题应改正，直至检查无误为止 验收工作中，当对质量问题的判断存在分歧时，由测绘单位总工程师裁定 经验收判为不合格的批，要将检验批全部退回测绘单位处理，再次验收时不需重新抽样
将不合格批判为合格批 将合格批判为不合格批 给使用方带来风险 给消费者带来风险
经验收判为合格的批，测绘单位对验收中发现的问题进行处理，不需复查 过程检查、最终检查中发现的质量问题应改正，直至检查无误为止 验收过程中，当对质量问题的判断存在分歧时，由测绘单位总工程师裁定 经验收判为不合格的批，要将检验批全部退回测绘单位处理，再次验收时不需要重新抽样
合格批被判为不合格批的概率 不合格批被判为合格批的概率 已检验被判为未检验的概率 未检验被判为已检验的概率
合格批被判为不合格批的几率 不合格批被判为合格批的几率 已检验被判为未检验的几率 未检验被判为已检验的几率
对判为接收的批，使用方必须接收整批，不管是否有不合格品 对不接收的产品可以降级、报废处理 检验应针对所有不合格类型进行 检验时必须用正常检验 检验时必须用加严检验
对判为接收的批，使用方应整批接收，使用方不得不接收样本中发现的个别不合格品 对不接收批的再检验必须采用加严检验 负责部门应明确规定再检验是针对所有不合格项还是针对最初造成的不合格类别 再检验应针对所有产品进行
对判为接收的批， 使用方应整批接收， 但使用方有权不接收样本中发现的任何不合格品， 生产方必须对这些不合格品加以修理或用合格品替换 对不接收的产品批不可以降级、 报废 ( 以合格品代替不合格品 ) 处理 负责部门应明确规定对不接收批的再检验是采用正常检验还是加严检验 负责部门应明确规定再检验是针对所有不合格项还是针对最初造成的不合格类别 再检验应针对产品的所有不合格类型进行
经验收判为合格的批，测绘单位对验收中发现的问题进行处理，不需要复查. 过程检查、最终检查中发现的质量问题应改正，直至检查无误为止. 验收工作中，当对质量问题的评定存在分歧时，由测绘单位总工程师裁定. 经验收判为不合格的批，要将检验批全部退回测绘单位处理，再次验收时不需要重新抽样.
一次抽样检验就是从检验批中只抽取一个样本就对该批产品做出是否接收的判断 二次抽样检验是一次抽样检验的延伸，它要求对一批产品抽取两个样本即做出批接收与否的结论，当从第一个样本能判定批接收与否时，也要再抽第二个样本 多次抽样是二次抽样的进一步推广，例如五次抽样，则允许必须抽取5个样本才最终确定批是否接收 序贯抽样检验不限制抽样次数，每次抽取一个单位产品，直至按规则做出是否接收批的判断为止 二次抽样检验，有时抽取第一个样本就可以做出接收与否的结论
合格批被判为不合格批的概率 不合格批被判为合格批的概率 已检验被判为未检验的概率 未检验被判为已检验的概率
不合格批被判为接收 合格批被判为不接收 使用方不接受不合格批 使用不合理的方案
当p≤p0时，把合格批判为不合格批拒收的，称为第一类(弃真)，出现这种的概率叫第一错判概率,用a表示，此类概率即生产方风险 当p≥p0时，把合格批判为不合格批拒收的，称为第一-类(弃真)，出现这种的概率叫第一错判概率,用a表示，此类概率即生产方风险 当p≥p0时,把不合格批判为合格批接收的，称为第二类(存伪)，出现这种的概率叫第二错判概率,用表示，此类概率又称使用方风险 当p≤p0时，把不合格批判为合格批接收的，称为第二类(存伪)，出现这种的概率叫第二错判概率，用表示，此类概率又称使用方风险
将合格批判为不合格批 给使用方带来风险 将不合格批判为合格批 给消费者带来风险
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