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数控车床的刀具安装在刀座后的( )是编程的重要数据,是建立坐标 系不可缺少的数据。
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高级车工《数控车工高级复习题十五》真题及答案
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带有刀库动力刀具C轴控制的数控车床通常称为车削中心
使用数控车床的自动对刀装置对刀数控系统能够自动输入刀具位置补偿值操 作者不必再输入
数控车床的刀具安装在刀座后的相关尺寸是编程的重要数据是建立坐标系不 可缺少的数据
与普通车床刀具相比数控车床刀具具有更高的刚度和更长的
刀头
刀杆
寿命
硬度
数控车床的通过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上
外圆车刀
螺纹
内孔车刀
切断刀
对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置并具有光学投影放大镜的对刀仪
数控车床加工生产率高自动换刀装置的换刀速度快刀具高
设计精度;
安装精度;
定位精度;
运动精度。
数控车床维护与精度检验在更换数控车床时一定要在系统供电的状态下进行
卡盘
尾座
电池
刀具
数控车床的内孔车刀通过安装在转塔刀架的转塔刀盘上
刀柄套
定位环
镗刀座
定位套
数控编程数控车床中的G41/G42是对进行补偿
刀具的几何长度
刀具的刀尖圆弧半径
刀具的半径
刀具的角度
简述FANUC系统数控车床的基准刀具对刀步骤
数控车床采用多把刀具加工零件时只需对好第一把刀建立工件坐标系即可
数控车床自动刀架的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的
数控车床的外圆车刀通过安装在转塔刀架的转塔刀盘上
刀柄套
定位环
刀柄座
定位套
数控车床的外圆车刀通过安装在转塔刀架的转塔刀盘上
刀柄套
定位环
刀柄座
定位套
数控车床的刀具安装在刀座后的是编程的重要数据是建立坐标系 不可缺少的数据
长度
直径
相关尺寸
几何形状
数控车床对刀的目的是确定刀具起始点建立坐标系及设置刀偏量
正确
错误
数控车床的内孔车刀通过定位环安装在转塔刀架的转塔刀盘上
数控车床车削螺纹影响中径精度的因素有
轴向对刀精度
螺纹刀具安装角度
径向对刀精度
螺纹刀具角度
螺纹刀切削刃后角角度不合理
数控车床的通过镗刀座安装在转塔刀架的转塔刀盘上
外圆车刀
螺纹
内孔车刀
切断刀
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手工编程是指从分析零件图样确定加工工艺过程计算编写 零件加工程序单制备控制介质到程序校验都是由人工完成
手动注油是通过操作面板控制可在时刻进行手动注油
OPRALARM键的功能是号显示
如图采用试切法对刀试切右端面显示Z坐标位置147.617mmZ轴的 几何位置偏置补偿值是机床坐标系原点在卡盘底面中心
螺纹加工循环指令中I为锥螺纹始点与终点的半径I值正负判断 方法与G90指令中R值的判断方法相同
在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为
如果螺纹牙型深度较深螺距较大时可分数次进给每次进给背吃刀 量按规律分配
对于图中所示的零件轮廓和刀具使用粗加工固定循环加工Z向精加工 余量设置为+0.5mm程序中X方向的余量不能小于采用直径编程
采用切削螺纹时螺纹车刀的左右刀刃同时切削
在下列图中的代号是NPT1/2
工件定位时用来确定工件在夹具中位置的基准称为
FANUC系统中M10指令是指令
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图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘通过激活屏幕上的相应 画出工件雪干苔采用回答问题的方式输入刀具进给速度主轴转 速走刀路径等信息将工件重工程字编制出来
当第一次按下程序段跳过按钮时程序中的带有标记的程序 段将不执行程序执行转到程序段的下一段
JOG键是使数控系统处于状态
在G75X80Z—120P10Q5R1F0.3程序格式中表示 阶台长度
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输入程序操作步骤:1选择方式2按PRGRM键3输入地 址O和四位数程序号按INSRT'键将其存入存储器并以此方式将程序 内容依次输入
对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置并具有光学 放大镜的对刀仪
程序保护开关是钥匙开关用于防止内存程序
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹为了避免后 边缘摩擦导致已加工表面质量差应该把刀尖角参数设置为
程序段N0025G90X60.0Z–35.0R–5.0F3.0;中R为工件被加工锥 面大小端差其值为5mm方向为负
G4LG42是一组代码一旦指定以后不能再指定同样的指令
若主轴正在逆时针旋转则必须先按主轴停止按钮使主轴停转再 按按钮
接通电源前检查冷却液油润滑油的油量是否充足
FANUC系统中表示程序暂停重新按启动键后再继续执行后 面的程序段
当机床刀架回到点动按钮内指示灯亮表示刀架已回到机床零 点位置
使用百分表测量时应使测量杆零件被测表面
具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时不用计算刀尖半径中心轨 迹只要按工件轮廓尺寸编程即可
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