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超精密磨削时,工件圆周速度对工件表面粗糙度无显著影响。但过高时,会( )。
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磨工高级技师《单项选择》真题及答案
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高精度外圆磨削时改善表面粗糙度的有以下因素
提高砂轮圆周速度;
减小工件圆周速度;
减小进给量
减小背吃刀量
超精密磨削选择砂轮修整深度时除了要考虑工件表面粗糙度要求外还应考虑砂轮的
磨削时砂轮的速度越高工件表面的粗糙度值
磨削外圆时增加既使表面粗糙度值加大又使表面烧伤明显
磨削深度a
p
工件纵向进给量f
磨削速度v
s
工件速度v
w
工件速度在10~15m/min范围内对工件表面粗糙度有显著影响
超精密磨削时如何选择工件圆周速度
磨削时砂轮的速度越高工件表面的粗糙度值越
高精度磨削加工中使工件表面粗糙度值低于Ra的磨削称为低表面粗糙度磨削
当砂轮圆周速度提高到一定范围时它对工件表面粗糙度以无明显影响
细粗糙度磨削时工件速度在一定范围内对工件表面粗糙度影响
外圆磨削时提高会使工件表面粗糙度值降低
砂轮圆周速度
工件圆周速度
纵向进给量
砂轮横向进给量
超精密磨削时当工件圆周速度时则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹
过低
适中
高
超高
为了达到表面粗糙度要求超精密磨削对相邻工序精密磨削的工艺要求是表面粗糙度达到Ra0.1μm
影响磨削后表面粗糙度的因素有砂轮的粒度砂轮的修正砂轮的速度和
砂轮的装夹
砂轮的角度
磨削切深与工件速度
磨削力
磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值磨削精度可达到表面粗糙度可达到如镜面磨削工件表面粗糙
磨削时影响工件表面粗糙度的因素有哪些
磨削用量砂轮转速高工件线速度小通过被加工表面的磨粒数越多表面粗糙度值越小砂轮与工件线速度之比大砂轮宽
磨削加工中影响工件表面粗糙度的因素有磨削用量切削液和工件材料等
低表面粗糙度磨削的三个级别加工表面粗糙度值为Ra的磨削称为精密磨削加工表面粗糙度为Ra的磨削称为超精
0.2~0.1μm
0.05-0.025μm
0.01μm
会增加工件表面粗糙度
减少工件速度和磨削深度
减少工件速度
减少磨削深度
增大磨削深度和工件速度
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